悬链式抛丸清理机本抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备,它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制,适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理,用于各种形式的可吊挂式工件。
工作原理
是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。
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功能部件
抛丸清理室
抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成,分2个工位,每个工位三个抛头,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板:抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而最大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
抛丸器总成
抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。 本机共有6台抛丸器,美国盘邦公司抛丸器技术生产的高效抛丸器,它具有下述优点:
高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到16.5kg/min·kw。
①叶片装拆迅速;②采用单圆盘叶轮,稳定性好,抛射区集中,抛丸均匀。
③本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等,采用高铬耐磨材料,经特殊热处理工艺制作而成,使叶片重量差控制在5克之内,大大降低抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命。④外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。⑤抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。
悬链输送机
①悬链:重型模锻可拆链,单钩承重640Kg。
②驱动装置:吊链驱动为链传动,靠行星减速机传动装置获得需要的转速。吊挂在锚头吊钩上的清理工件,由驱动链轮通过链条拖动,沿吊轨步进式地行进。
③涨紧装置:它用来补偿链长和轨道长的制造误差,有利于链条的安装并补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响,以保持链条的涨紧状态,消除线路中可能产生的多涨力。本机涨紧装置靠配重体的重力作用使小车框架上的滚轮滚动,带动滚轮组移动,达到自动涨紧之目的。
吊钩自转机构
本机2个工位共用一套吊钩自转机构,吊钩沿吊轨进入抛丸室后停止,由气缸驱动自转机构,使链条与吊钩上的链轮相啮合。吊钩自转机构运行,带动吊钩转动。这样,既可减轻链条的磨损,又可适用于工件在抛射区内的转动清理。
控制系统
电控系统
本机采用进口可编程控制器(PLC)控制;全部其它电器元件均采用国内牌厂家产品。整套系统可自动操作,也可手动控制。
其特点如下:设有弹丸循环系统故障报警功能,并且该系统之一部件出现故障,其上面的部件自动停止运行,以防弹丸卡死并烧毁这些部件。