LGJ-30F(硅油加热)冷冻干燥机
产品介绍：
真空冷冻干燥机广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。
LGJ-30F(硅油加热)冷冻干燥机，原位冻干(专利产品)。它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化。该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
主要特点：
l预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化；
l硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
l搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
l可储存32个程序，每个程序可设36段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录最后的干燥曲线；
l触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线；
l方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
l配置充气阀，可充干燥惰性气体；
l干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；
l可选配合共晶点测试装置。
技术参数：
l干燥面积：0.4㎡
l搁板层数：4+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：50mm
l搁板尺寸：340*300*15(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：6kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l物料盘尺寸：335*295*25（mm)
l盘装液体（料厚10mm):4L
l西林瓶Ф12mm：2600支
l西林瓶Ф16mm：1440支
l西林瓶Ф22mm：728支
l主机外形尺寸：880*735*1310(mm)
l整机重量：300kg
l整机功率：3.5KW
LGJ-30F(硅油加热)压盖型冷冻干燥机
技术参数：
l干燥面积：0.306㎡
l搁板层数：3+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：70mm
l搁板尺寸：340*300*20(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：6kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l除霜水(浸泡)50℃ 0.15-0.2Mpa：电除霜，除霜时间短，效率高
l物料盘尺寸：335*295*25(mm)
l盘装液体（料厚10mm):3L
l西林瓶Ф12mm：1950支
l西林瓶Ф16mm：1080支
l西林瓶Ф22mm：546支
l主机外形尺寸：1280*900*1630(mm)
l整机重量：400kg
l整机功率：4KW
LGJ-50F(硅油加热)冷冻干燥机
技术参数：
l干燥面积：0.7㎡
l搁板层数：4+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：50mm
l搁板尺寸：480*360*15(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：10kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l物料盘尺寸：475*355*25（mm)
l盘装液体（料厚10mm):6L
l西林瓶Ф12mm：4920支
l西林瓶Ф16mm：2728支
l西林瓶Ф22mm：1408支
l主机外形尺寸：960*785*1450(mm)
l整机重量：380kg
l整机功率：4.5KW
LGJ-50F(硅油加热)压盖型冷冻干燥机
技术参数：
l干燥面积：0.504㎡
l搁板层数：3+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：100mm
l搁板尺寸：410*410*20(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：10kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l除霜水(浸泡)50℃ 0.15-0.2Mpa：电除霜，除霜时间短，效率高
l物料盘尺寸：405*405*25(mm)
l盘装液体（料厚10mm):5L
l西林瓶Ф12mm：3690支
l西林瓶Ф16mm：2046支
l西林瓶Ф22mm：1056支
l主机外形尺寸：1165*1310*1950(mm)
l整机重量：850kg
l整机功率：5KW
LGJ-100F(硅油加热)冷冻干燥机
技术参数：
l干燥面积：1㎡
l搁板层数：6+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：70mm
l搁板尺寸：480*360*15(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：15kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l除霜水(浸泡)50℃ 0.15-0.2Mpa：电除霜，除霜时间短，效率高
l物料盘尺寸：475*335*25（mm)
l盘装液体（料厚10mm):10L
l西林瓶Ф12mm：7920支
l西林瓶Ф16mm：4092支
l西林瓶Ф22mm：2112支
l主机外形尺寸：1020*860*1620(mm)
l整机重量：500kg
l整机功率：6.5KW
LGJ-100F(硅油加热)压盖型冷冻干燥机
技术参数：
l干燥面积：1.152㎡
l搁板层数：4+1层
l搁板温度范围：-50℃—+70℃
l搁板温差：±1℃（平衡时）
l搁板间距：100mm
l搁板尺寸：600*480*20(mm)
l冷阱温度：≤-70℃
l捕水能力：15kg/24h
l真 空 度：＜10Pa
l冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃
l除霜水(浸泡)50℃ 0.15-0.2Mpa：电除霜，除霜时间短，效率高
l物料盘尺寸：595*475*25(mm)
l盘装液体（料厚10mm):11L
l西林瓶Ф12mm：8400支
l西林瓶Ф16mm：4706支
l西林瓶Ф22mm：2428支
l主机外形尺寸：1330*1310*2200(mm)
l整机重量：950kg
l整机功率：7KW
一 制品的冻结
溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微镜下可见的大小；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻，速成冻的成品粒子细腻，外观均匀，比表面积大，多孔结构好，溶解速度快，便成品的引湿性相对也要强些。 药品在冻干机中预冻在两种方式：一种是制品与干燥箱同时降温，；另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右，再将制品放入，前者相当于慢冻，后者则介于速冻与慢冻之间，因而常被采用，以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时，空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上，而在升华初期，若板升温较快，由于大面积的升华将有可能超越凝结器的正常负荷。此现象在夏季尤为显著。 制品的冻结处于静止状态。经验证明，过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶，为了克服过冷现象，制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围，并需保持一段时间，以待制品完全冻结。
二 升华的条件与速度
冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华；比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用，则是维护升所必需的条件。 气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程，它与压力成反比。在常压下，其值很小，升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升华速度很漫。，那末制品只有降低内能来补偿升华热，直至其温度与凝结器温度平衡后，升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差，必须对制品提供足够的热量。
三 升华过程
在升温的第一阶段（大量升华阶段），制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制，若制品已经部分干燥，但温度却超过了其共晶点，此时将发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，因而干燥的溶质将迅速溶解进去，最后浓缩成一薄僵块，外观极为不良，溶解速度很差，若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，因而被干燥的孔性固体所吸收，造成冻干后块状物有所缺损，加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。 在大量升华过程，虽然搁板和制品温度有很大悬殊，但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，因而升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥，冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束，为了确保整箱制品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分高，残余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验表明，残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。
三 升华过程
在升温的第一阶段（大量度，生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的最高干燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段将板温+30℃左右，并保持恒定。在这一阶段初期，由于板温升高，残余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验表明，残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。
