炉型：单侧双排80罐金属镁还原炉

使用燃料：发生炉煤气、冷煤气、天然气、焦炉煤气（兰炭气）

燃耗：9000-10000Nm3/t镁以下

空气预热温度：～1050℃

煤气预热温度：～1050℃

还原罐材质：合金钢

还原罐直径：  Ф325-370 mm

还原罐长度：  2860-3250 mm

还原罐安装形式：上下双排、单侧安装，共80支／炉

还原炉单罐产量： 22～30kg镁/罐

料镁比：6.3

硅耗：1.06-1.1

控制形式：采用计算机集成控制，包括炉温、炉压、换向自动控制，采用人机对话形式。

详细内容

本金属镁还原炉的炉型为室状炉。炉内还原罐排布方式为上下双排、单侧安装。全炉共有80只还原罐。

蓄热式烧嘴布置在还原炉侧墙。采用目前国内外最先进的节能技术--蓄热式高温空气燃烧技术。

燃烧器采用低氧燃烧技术，形成扁平火焰形式在炉膛内混合燃烧，不但增强了高温烟气对还原罐的辐射对流交换，同时减少火焰对还原罐的冲刷和氧化。延长还原罐的使用寿命。

炉体采取复合的浇注炉衬结构，炉顶为平直结构。加强炉子砌体的绝热保温，减少散热损失。

为了保护还原罐在高温下变形、倒伏，在还原罐下部共设置多道支撑墙，支撑墙的设置在保证还原罐的寿命前提下，确保蓄热燃烧后高温烟气良好的流动和与还原罐的辐射对流换热。

还原炉的控制采用集中管理，分散控制，组成先进、实用、可靠的远程自动调节控制系统。

操作人员可通过键盘或鼠标经工控机人机对话的形式，设定炉子的各项热工参数，计算机根据设定的参数进行自动调节。可随时调阅各种历史档案或根据用户要求打印各种生产报表，声光报警系统可及时对故障、误操作等进行报警。本系统操作方便，运行可靠，维护简单。是目前国际上流行的“傻瓜”型操作系统。

本系统中以功能分可分为炉温控制回路、燃烧自动换向回路、安全报警连锁回路、数据存取查询模块。

操作系统可提供自动、半自动、手动三种控制模式，以适应各种不同的工况或工艺调整、设备检修等需要。