液压发泡平台,它为生产聚氨脂泡沫塑料保温管的专用辅助设备,利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰的对接、
定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点。从而大大降低了操作工人的劳动强度。 本设备的技术规格 适用工件范围:
额定流量:5000g/s 直径:Ф273~1220mm 长度:12000mm 法兰推板最大移动量:400mm 法兰推板调节量:水平150mm;垂直510mm
工作台倾角范围:0~5° 工作油缸:工作压力:16Mp 两端油缸推力:5T 底部油缸推力:8T 外形尺寸:(长×宽×高) 14800×1400×1700mm
(1)防护层管长度宜比钢管每端短150mm,且经过电晕处理,用平板车运输至厂房内用行车吊放至穿管机一端并固定好。 (2)把检验合格的钢管用两台行
车吊放至穿管机一端的传动轴上,用铅丝把支撑木块困扎在钢管表面,一圈为5~10个支撑块,每根管缠绕6~8圈,然后启动穿管机使捆扎好支撑块的钢管慢慢进入外套管。
(3)固定好钢管和防护层管,使钢管两端均露出150mm。,法兰堵板内侧应涂脱模剂,扣上防护层管外定心卡子及两端钢管定心法兰堵板,使防护层管与钢管同心。
(4)把套好外护管的钢管用两台行车吊管道两端从穿管机吊放至发泡平台并固定好,启动发泡小车,使喷枪对准灌注孔后把混合好的聚氨酯压入钢管与外护管的环形空间中。
(5)托管发泡架宜有15°左右的斜度,便于环形空间内的空气逸出,同时也可防止泡沫液料倒流,堵塞喷枪。
(6)泡沫塑料原料用喷枪连续混合,喷枪空气压力不得低于0.2Mpa。
(7)用控制柜调节组合聚醚和多异氰酯的配合比及流量速度。
(8)在发泡位置安装特制照明灯,用来观察发泡情况,便于及时调整发泡机速度和泡沫喷涂量。
(9)喷完一根管应迅速抽出喷枪,并将钢管定心堵板扣上。停放1min后方可打开定心卡子,把两头堵板法兰拆去,并将中间灌注口用聚乙烯塑料焊补好。
再将防腐保温管运至成品管堆放场。
该设备的用途:
保温管道、蒸汽管道、热力管网。 发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。 发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。 该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
本设备主要用于蒸汽热力管道、管中管、夹克管保温等专用辅助设备。
无支架液压发泡平台主要由液压系统,法兰支撑,保温层中心控制挡板构成。
发泡平台两端安装有法兰,法兰可由液压控制调节上下前后运动,用于固定支撑钢管和封堵钢管与防腐层(聚乙烯夹克管或各种防腐层)之间的保温层。发泡平台上下左右均有挡板用于控制防腐层(聚乙烯夹克管或各种防腐层)与钢管之间的距离使保温层厚度一致。
无支架发泡平台的法兰、与挡板等所有操作均有液压控制完成,操作简单快捷。
穿管机主要由马达减速机、双链条传动、(钢管)支撑小车,轨道、推板等部件构成。
穿管机与发泡平台结合使用,穿管机主要是完成钢管穿入防腐层(聚乙烯夹克管等防腐层),送入发泡平台的作用。操作简单、快捷、省时省工。
穿管机采用电动马达,使连接于链条尾端的推板,推动放在支撑小车上面的钢管沿轨道方向把钢管穿入事先放在发泡平台上面的(聚乙烯管)防腐层管内。
无支架发泡平台、穿管机,省去了普通生产模式中捆绑支架、人工穿管的费工繁琐事情,所有操作均有电动与液压完成,省时省力。
无支架手动液压发泡平台
使用与聚氨酯管道发泡
可用型号为直径219-1220型12米长度尺钢管,穿管链条传动
法兰:液压上下法兰
定位;由两侧法兰为标准,四方液压定位
特点;发泡不用支架,流动性好,无阻了,可以提高方率,加工速度快
无支架自动液压发泡平台(A型)1220以下保温管道专用
用于聚氨酯保温管道发泡,该发泡平台为自动调节式平台,各项功能生产转换开关和换向阀实现。曲率半径相同均匀分布于圆周的8根方杠可自动调节圆周大小,实现对外管皮的定位、闭紧。该设备具有自动化程度高、能耗低、易操作等特点,大大降低了操作工人的劳动强度
聚氨酯液压无支架发泡平台、电动穿管机
发泡注意事项:
(1)发生发泡不均匀或不发泡时,应立即校正喷枪混合头或调节流量。
(2)出现泡沫发酥、发脆、压缩成粉末的情况。应立即调整施工面预热温度(至40摄氏度左右),并控制水分。
(3)泡沫发软、熟化时间过长时,调整混合液及流量。改变环境温度及工作预热。
(4)塑料与机件不粘或粘结不牢时,去掉机件表面油、污,并做干燥处理。
(5)泡孔粗大,要减少发泡剂用量,严格控制材料质量。
该液压发泡平台为机电液一体化设计,主要的结构为上下两块平行相对开合的平台,平台的合\开主驱动为液压马达传动,整个发泡平台设计为可倾斜式,方便注料操作和发泡成型工艺的要求,平台采用机械同步方式,结构简单而且可靠,相对同步精度可高达0.1mm;控制采用plc集中控制,操作方便,我们可为客户量身定做各种专用的发泡平台,也可为你提供一些解决生产现场工艺装备提供我们的一点优化建议.
聚氨酯管道传送设备的用途;
廊坊祥鸿防腐保温设备有限公司是河北省同行业中规模较大的企业,是以研制、开发、销售为一体的专业型生产企业,有较强的机械设计,自动化控制及机械加工经验和机械制造综合能力。
祥鸿公司坚持“科学发展、诚信为本、互利共赢”的企业理念,信守“人才为发展之基,质量为生存之本,管理为效益之源”的经营原则,全力打造企业品牌,产品畅销,赢得了国内外用户的信赖和赞誉。
公司的主打产品有(GY)系列聚氨酯高压发泡机、穿管机、塑料挤出机、液压发泡平台、玻璃钢缠绕机、现场高压补口机、二PE、三PE、抛丸除锈机等系列产品。根据客户需求可随时研发相关新产品。
高科技、高起点、高效益、高信誉是祥鸿人的追求。“精良的设备、精湛的技术、精心的服务”是祥鸿人对您的承诺,愿我们携手并肩,共同发展,共创美好明天。
二 联系方式
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液压发泡平台
本设备主要用于蒸汽热力管道、管中管、夹克管保温等专用辅助设备。
无支架液压发泡平台主要由液压系统,法兰支撑,保温层中心控制挡板构成。
发泡平台两端安装有法兰,法兰可由液压控制调节上下前后运动,用于固定支撑钢管和封堵钢管与防腐层(聚乙烯夹克管或各种防腐层)之间的保温层。发泡平台上下左右均有挡板用于控制防腐层(聚乙烯夹克管或各种防腐层)与钢管之间的距离使保温层厚度一致。
无支架发泡平台的法兰、与挡板等所有操作均有液压控制完成,操作简单快捷。
穿管机主要由马达减速机、双链条传动、(钢管)支撑小车,轨道、推板等部件构成。
穿管机与发泡平台结合使用,穿管机主要是完成钢管穿入防腐层(聚乙烯夹克管等防腐层),送入发泡平台的作用。操作简单、快捷、省时省工。
穿管机采用电动马达,使连接于链条尾端的推板,推动放在支撑小车上面的钢管沿轨道方向把钢管穿入事先放在发泡平台上面的(聚乙烯管)防腐层管内。
无支架发泡平台、穿管机,省去了普通生产模式中捆绑支架、人工穿管的费工繁琐事情,所有操作均有电动与液压完成,省时省力。
客户如有特殊需要本厂可根据需要定做加工。
聚氨酯液压发泡平台 全自动八面定位发泡平台