【YD202高炉料钟专用耐磨耐高温耐冲击堆焊焊丝】价格_厂家

YD202高炉料钟专用耐磨耐高温耐冲击堆焊焊丝

不限

￥36

中国上海

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

海焊

型号

D202耐磨药芯焊丝说明：适用于低应力磨损、强冲击和高压力条件下工作。可承受热处理和锻打，堆焊层无裂纹，厚度视工件而定。用途：电缆绞轮、岩石钻、高炉料钟等熔敷金属化学成份％（例值）堆焊层焊后硬度（参考值）：HRC 57 C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其它 0.5 1.5 0 .6 6.2 —— 1.75 —— 1.7 —— ——

牌号

类型

药芯焊丝

焊接方法类型

埋弧焊焊丝

被焊材料

低合金钢

加工定制

是

标准直径

1.2-4.0mm

长度

1000毫米

焊接位置

全

药芯类型

标准

药芯含量

标准

熔点

标准℃

材质

合金

焊接电流

标准

熔敷金属最低抗拉强度

标准MPa

电流种类

标准

保护气体

标准

用途

广泛

工作温度

详见说明℃

重量

15g

产地

上海

标准

上海海焊公司产品YD202耐磨药芯焊丝

牌号	焊条对应型号	堆焊层硬度 HRC	特点及主要用途
HB-YD172(Q)	D172	≥40	用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q)	D207	≥50	用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q)	D212	≥50	常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q)	D256	HB≥170	高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q)	D322	≥55	用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q)		≥55	专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)	D337	≥48	用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q)	D397	≥40	用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q)	上海海焊公司	52-59	用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q)		20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q)		45-50	用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q)		35-45	用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q)		33-42	用于阀门堆焊
HB-YD518(Q)		40-50	用于连铸辊堆焊
HB-D467Q)		52-55	用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊
HB-YD58(Q)		55-62	用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q)		58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)		50-55	高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)		55-60	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)		55-60	高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)		55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)		50-55	高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q)		50-55	高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q)		60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q)		60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q)		55-60	用于耐磨表面堆焊。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

牌号	直径（mm）	堆焊层硬度（HRC）	特点及主要功能
HB-YD212	1.2	50-55	气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD227	1.6	55-60	气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)	1.4 1.6 2.0	60-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD688(Q)	1.6	55-60	高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD888(Q)	1.6	58-62	高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高温耐磨焊丝用于推焦机磨靴的焊接

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338		0.25～ 0.55			2.0～ 4.5			W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)		0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)		≤0.55	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)		≤0.65	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0		Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

堆焊焊丝上海海焊公司

型号	PK- YD127	PK- YD30	PK-YD 337	PK-YD212	PK-YD 5Cr8Si3	PK-YD 5Cr6MnMo	PK-YD 547	密炼机专用系列	石油钻杆接头专用
用途	用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。	用于一般阀门密封面堆焊。	用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。	用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。	堆焊各种受磨损机件表面。	高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。	堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件	高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。	相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。
C	≤0.20	≤0.20	0.15～ 0.40	0.3～ 0.6	≤0.7	≤0.6	≤0.18	≤3.50	≤3.50
Si					2.0～3.0		4.8～6.4	≤1.5	≤1.5
Mn	≤4.20					1.5～2.5	0.6～2.0	≤2.0	≤1.8
Cr		≥6.0	2.0～3.5	≤5.00	7.0～9.0	5.0～7.0	15.0～18.0	22.0～28.0	≤26.0
Ni		≤1.0					7.0～9.0	2.0～4.0	≤2.5
Mo				≤4.00		1.0～2.0		0.8～1.5	≤2.5
W			7.0～10.0
其它								≤1.50	≤2.50
硬度 HRC	≥30	≥25	≥48	≥50	55～60	55～60	25～35	40～50	48～60
保护气体	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	混合气保护	氩气

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

牌号	熔敷金属主要化学成分（%）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3			HRC ：50～55	堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15				HRC ：50～55	加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350	≤0.20			0.8～1.1		0.3～0.5		HRC ：32～35	连铸辊的堆焊。
HB-YD351	≤0.20			1.1～1.5		0.3～0.5		HRC ：38～42	连铸辊的堆焊。
HB-YD352	≤0.20			1.1～1.5		0.8～1.2		HRC ：42～45	连铸辊的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5		5～8		0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30			5～8		1～2		HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1		HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507	≤0.20			10～12		1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20			10～16		1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30			B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

YD287耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊金属化学成分（%）

C	Mn	Ni	S	P	其他元素总量
≤0.15	12~16	4~6	≤0.03	≤0.04	≤2

D202耐磨药芯焊丝
说明：适用于低应力磨损、强冲击和高压力条件下工作。可承受热处理和锻打，堆焊层无裂纹，厚度视工件而定。
用途：电缆绞轮、岩石钻、高炉料钟等
熔敷金属化学成份％（例值）堆焊层焊后硬度（参考值）：HRC 57
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
W
V
Ti
其它
0.5
1.5
0 .6
6.2
——
1.75
——
1.7
——
——
<2

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 1.50~2.50

堆焊层硬度:
焊态 锤击后 碾轧冲击后
HB 180-230 HB 370-420 HB 400-500

YD277耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00

堆焊层硬度:HB≥210

YD276耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00

堆焊层硬度:HB≥210
YD266耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
保证值 ≤1.10 11.0~18.0 0.30~1.30 ≤2.50 ≤1.00

堆焊层硬度:HB≥170
YD212是CO2气保护的CrMo型堆焊耐磨药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 适用于耐冲击，高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
0.30~0.60
≤4.00
≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流(DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) 电压(V) CO2气体流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6 220 26 20～25

注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

MRO消耗品、易耗品 > 焊接耗材 > 焊丝 >

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Nb	W	V	Ti	其它
0.5	1.5	0 .6	6.2	——	1.75	——	1.7	——	——	<2