- 液压部分
- 气动部分
SQY双面液压气动PLC控制实验台，气动部分是根据《液压气动传动技术与实训》、《气动控制技术》等通用教材设计，采用可编程控制器（PLC）和工业气动元件、执行模块为一体，除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行气动-电气控制回路应用实验、气动-PLC控制回路等气动技术课程设计。
液压实验项目：
1. 标准系列液压元件工作原理认识实验液
2. 液压元件能测试实验
（1）、液压阀泵静态性能测试实验。
（2）、溢流阀的静态特性实验
（3）、节流阀、减压阀、调速阀的静态特性实验
3. 液压元件系统创意设计性实验。
4. 10大类26项回路扩展可达 90余种典型回路
（1）液压回路性能实验
1．节流调速回路性能实验 2. 压力形成性能实验
（2）压力控制回路回路
3.溢流阀一级远程调压 4. 多个溢流阀的远程调压
5.液压泵的调压回路
（3）减压回路
6.减压阀的一级减压 7.减压阀的二级减压
（4）卸荷回路
8．换向阀的卸荷回路 9．溢流阀与压力继电器的卸荷回路
10．先导式溢溢阀的卸荷回路
（5）平衡回路
11．顺序阀的平衡回路 12.单向节流阀的平衡回路
（6）调速回路
13.变量泵—液压缸的容积式调速回路 14.变量泵—调速阀调速回路
15.差动回路
（7）液压缸同步回路
16.液压缸串联同步回路 17.节流调速阀的同步回路
（8）液压缸顺序动作回路
18.压力继电器的顺序动作回路 19.顺序阀的顺序动作回路
20.电容式接近开关的顺序动作 21.时间继电器的顺序动作
（9）缓冲回路
22.节流阀的缓冲回路 23.溢流阀的缓冲回路
（10）锁紧回路
24.单向阀的锁紧回路 25.电滋阀的中位机能的锁紧回路
26.液控单向阀的锁紧回路
气动实验项目：
① PLC控制回路实验:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路、速度控制、与逻辑功能的直接控制、或逻辑功能的控制
3.一次压力控制回路
4.二次压力控制回路
5.高低压切换回路
6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节）
7.速度换接回路
8.缓冲回路
9.互锁回路
10.过载保护回路
11.位置控制式单往复回路
12.压力控制式单往复回路
13.时间控制式单往复回路
14.单双作用缸连续往复动作回路
15.采用节流阀的同步回路
16.三缸连动回路
17.计数回路
18.延时回路
19.逻辑阀的应用回路（或逻辑、与逻辑）
20.双手操作（串联）回路 、“两地”操作（并联）回路控制
21.模拟钻床钻孔动作
22.行程阀控制气缸连续往返气控回路
23.自动门开闭系统
24.PLC-电磁阀气动换向回路
25．基于PLC指令编成的模拟钻床钻孔动作
26. 基于PLC指令编成的雨伞试验机
27.PLC编程与气动回路的控制
28.PlC各软继电器的应用，如时间继电器、计数器等
29．相关扩展实验（扩展实验需提供相应软、硬件支持）
② 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：
⑴ PLC基本指令编程、特殊指令编程、梯形图编程学习
⑵ PLC编程软件的学习与使用
⑶ PLC与计算机的通讯、在线调试
⑷ PLC与气动相结合的控制实验等
③ 学生自行设计、组装和扩展各种回路实验可达九十多种
