产品概述:
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器是FMQD型除尘器的第三代升级产品,诺和设计人员在增加清灰强度、提高除尘效率的同时,扩大了布袋除尘器的应用范围,满足更多厂家粉尘浓度大、处理量大的市场需求。目前诺和FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器主要用作破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机等建材行业的除尘设备,也可作为冶金、机械、化工、造纸行业等工矿企业的粉尘回收、收尘。
工作原理:
FMQD-III(PPC、PPW)系列气箱脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、下箱及灰斗,梯子、护栏平台,储气罐、脉冲阀、骨架、螺旋输送机、卸灰阀、电器控制柜、空压机等组成,配件均按国家标准制成。进线端子的布线位置按用户要求设定,接线端子另见电器控制器使用说明书。
FMQD-III(PPC、PPW)型气箱脉冲袋式除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘进风口进入除尘器预收尘室,含尘气体在挡流板碰击下气流转向流入灰斗,同时流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用,其它轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋外表上,过滤后的干净气体透过滤袋进入上箱体并汇入出风口排出。
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升罚。当气箱脉冲布袋除尘器的滤袋工作一个周期后,清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀开始关闭切断过流气体,箱室的脉冲阀开启,以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室,清楚滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,箱体重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作
产品概述:
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器是FMQD型除尘器的第三代升级产品,诺和设计人员在增加清灰强度、提高除尘效率的同时,扩大了布袋除尘器的应用范围,满足更多厂家粉尘浓度大、处理量大的市场需求。目前诺和FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器主要用作破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机等建材行业的除尘设备,也可作为冶金、机械、化工、造纸行业等工矿企业的粉尘回收、收尘。
工作原理:
FMQD-III(PPC、PPW)系列气箱脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、下箱及灰斗,梯子、护栏平台,储气罐、脉冲阀、骨架、螺旋输送机、卸灰阀、电器控制柜、空压机等组成,配件均按国家标准制成。进线端子的布线位置按用户要求设定,接线端子另见电器控制器使用说明书。
FMQD-III(PPC、PPW)型气箱脉冲袋式除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘进风口进入除尘器预收尘室,含尘气体在挡流板碰击下气流转向流入灰斗,同时流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用,其它轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋外表上,过滤后的干净气体透过滤袋进入上箱体并汇入出风口排出。
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升罚。当气箱脉冲布袋除尘器的滤袋工作一个周期后,清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀开始关闭切断过流气体,箱室的脉冲阀开启,以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室,清楚滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,箱体重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作
技术革新:
1、采用国际上先进的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免清灰“再吸附”。
2、根据工况需求可设计增加沉降室,延长滤袋寿命,处理粉尘浓度高达1000g/Nm3。
3、采用PLC程序或专用脉冲控制仪控制清灰,兼可定时可手动,保证了空压机的清灰效果。采用自动清灰和手动清灰两种方式。
定时说明:设定时间程序自动进行逐室清灰
手动说明:正常工作时均采用自动控制。当某一单机出现故障时,可随机切换手动控制,以免改变程序而造成灰斗积压灰过多,造成绞龙卡死或造成管道积灰,降低吸风效果,并造成管道阻塞。
4、分室喷吹清灰:一个脉冲阀可同时喷吹一室(滤袋数量有32、64、96种规格系列)。较普通除尘器一个阀喷吹六条袋,脉冲阀数量减少6-20倍。
PPC96型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表
技术参数//型号 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | PPC96 | |
处理风量(m2/h) | 26800 | 33400 | 40100 | 46800 | 53510 | 60100 | 66900 | 80700 | 94100 | 107600 | 121000 | 134500 | |
过滤风速(m/min) | 1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速) | ||||||||||||
总过滤面积(m2) | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 929 | 1121 | 1308 | 1494 | 1681 | 1868 | |
净过滤面积(m2) | 279 | 372 | 465 | 557 | 657 | 744 | 836 | 1028 | 1215 | 1401 | 1588 | 1775 | |
收尘器室数(个) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
滤袋总数(个) | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |
收尘器阻力(Pa) | 1470-1770 | ||||||||||||
进口气体含尘浓度(g/m3标) | < 1000 | ||||||||||||
出口气体含尘浓度(mg/m3标) | < 30 | ||||||||||||
收尘器气承受负压(Pa) | < 5000 | ||||||||||||
清 灰 | 压力(Pa) | (5-7)X1000 | |||||||||||
耗气量 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | |
脉冲阀 | 数量(个) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
规格(英寸) | 2.5 | ||||||||||||
提升阀 | 数量(个) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
规格(mm) | 提升阀直径Ø725 汽缸直径Ø100 | ||||||||||||
刚性叶轮给料机 | 下料口400X400mm 转速22.5r/min | 下料口350X350mm 转速24.63r/min | |||||||||||
螺旋输送机 | 规格 | Ø400mm 产量38m3/h | Ø300mm 2台 每台产量30m3/h | ||||||||||
减速电机 | 型号XWD5.5--5--1/59. 功率55KW | 型号XWD2.2--5--1/43. 功率2.2KW | |||||||||||
空气输送斜槽 |
| ||||||||||||
清灰程序控制器 | 输入和输出电压均为220V,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书 | ||||||||||||
滤袋规格和材质 | 直径X长度Ø130X2450mm,涤纶针刺毡重量450g/m3,使用温度120度 (可根据实际工矿温度及烟气性质选择合适过滤材料) | ||||||||||||
保温层面积(m2) | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 175 | 210 | 215 | 280 | 315 | 350 | |
设备总量 | 8710 | 10100 | 12100 | 14100 | 15700 | 17700 | 21000 | 25200 | 29100 | 33600 | 37800 | 42000 |