MBR 技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥浓度可以大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此,膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
膜-生物反应器在优化生化作用的优越性:
1 对污染物的去除率高,抵抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可
靠,出水中没有悬浮物;
2 膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT 和水力停留时间HRT 的
彻底分离,设计、操作大大简化;
3 膜的机械截流作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持
高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,且MBR 工艺略
去了二沉池,大大减少占地面积;
4 由于SRT 很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,
从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;
5 由于膜的截流作用使SRT 延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于
提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解;
6 MBR 曝气池的活性污泥不因产水而损失,在运行过程中,活性
污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使
系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
7 较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很
好的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。MBR 系统中活性污泥的
高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理
技术形成较大的菌胶团所难以相比的;
8 膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便。
MN-PVDF-JM参数表 |
性 能 | | MN-JM-1 | MN-JM-2 |
| 纯水初始通量(25℃ 0.1MPa) | 0.6 m3/h | 0.9 m3/h |
| 产水浊度 | ≤0.5NTU |
| 悬浮物(SS) | 1mg/L |
| 大肠杆菌群 | 未检出 |
| 保证使用年限 | 1-3年 |
规 格 | 膜过滤形式 | 浸没外压 | 浸没外压 |
| 尺寸(W/L) | 650/1200 | 650/1500 |
| 膜材质 | PVDF |
| 中空纤维内径 | 0.9mm |
| 中空纤维外径 | 1.5mm |
| 纤维粘接材料 | 环氧树脂 |
| 外壳材质 | UPVC/ABS |
| 膜表面积 | 12㎡ | 18㎡ |
| 每支组件纤维数 | 2100 | 2100 |
| 切割分子量/截留孔径 | 50000-80000 | 0.02μm |
使 用 条 件 | 设计通量(20℃ 0.1MPa) | 0.24m3/d | 0.36m3/d |
| 最大进水压力 | -0.05MPa | -0.05MPa |
| 最大进水流量 | 0.48m3/d | 0.72m3/d |
| 最大透膜压差 | -0.03MPa | -0.03MPa |
| 使用温度范围 | 5-45℃ |
| 酸碱度范围 | PH 2-10 |
| 运行方式 | 浸没过滤 |
工 艺 条 件 | 反洗水压力 | 0.1-0.15MPa |
| 反洗水流量 | 1.5-2.0倍产水量 |
| 反洗时间 | 20-60s |
| 产水量设定 | 0.24m3/h | 0.36m3/h |
| 使用压力 | -0.03MPa |
| 化学反洗周期 | 5-8周 |
| 在线水清洗周期 | 20-60min |