混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。

拌合站广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。
混凝土拌合站维护要点如下：
1、每日工作前都要检查各结合处和润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

2、拌合站必须保证混凝土搅拌主机的清洁，清除主机体内的污物及障碍物。

3、拌合站用电量比较大，必须实施二级漏电保护，启动运作前，必须仔细检查拌合站二级漏电保护设施是否完好，拌合站经调试认为合格后，方可使用。

4、每次运作前，在搅拌筒内加水空转5至10秒钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性，也有利于清洗搅拌筒内的残留物。

5、每次运作前必须检查搅拌传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

6、混凝土拌合站运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。

7、每次混凝土拌合站开机后，都要不断留意并检查各部件的运转是否正常，各个设备运转是否顺畅。
停机时，也要记得检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动。

8、拌合站微机控制室尽量让专人负责，要按规章进行日常操作；而且要做好防雷及漏电保护设施。

9、微机控制室要定期拭擦，特别是控制按钮和控制键盘，要仔细拭擦，清楚各种意外残留物。

10、每次运作结束后，必须认真清理配料机螺旋输送机内部的残留物，清洗混凝土搅拌主机。

淮北防水卷材胶粉/防水卷材胶粉-13791868612防水卷材施工注意事项
(1)基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般干燥后，当不粘手才能铺贴卷材；
(2)防水卷材层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于10％时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴；
(3)铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实；
(4)卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头之两个粘接面，涂后干燥片刻手感不粘时，即可进行粘合，再用橡胶榔头敲压密实，以免开缝造成漏水；
(5)防水层施工温度选择5以上为宜。

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