巩义市中方机械制造有限公司已有二十多年的生产历史，我公司现已成为中国砖瓦设备制造商，世界砖瓦设备供应商。我公司生产的利用煤矸石、页岩石、河、海、江淤泥，粉煤灰、低质粘土、建筑垃圾等固体为原料的新型墙体自动砖瓦设备， 我公司全自动码坯机主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放，是一款精品高智能全自动码坯机。

全自动码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。适用工作环境为宽度1.2米---6.9米之间的隧道窑。工作周期：每完成一次工作循环耗时30秒---60秒。适用砖型为：标准砖、多孔砖、砌块砖等。

 全自动码坯机结构设计合理，生产工艺先进，夹送砖坯力度合适、移动平稳、落位准确，市场竞争力大，具有良好的经济效益和社会效益，随着市场认知度的提高，市场推广应用前景广阔。全自动码坯机具有结构简单，动作灵活准确，工艺顺畅，既可实现完全自动化控制，也可实现人工控制，生产效率高，维护使用方便，价格适中，可大幅度降低人工的劳动强度等优点。全自动码坯机主要用于将码坯下运坯机上经编组分缝后的砖坯码放到窑车上，码坯形式可按用户要求确定。工作过程由PLC自动控制。

码坯机具有完善的机械结构和电、气控制系统，确保了码坯的稳定性和可靠性。夹头的升降采用机械和气动的有机结合，使夹头升降平稳，避免了因惯性产生的落坯现象；主气路装有电子式气压检测装置，可有效控制夹头双作用汽缸的压力，避免了压力不稳定对夹坯的影响（压力过高，损伤砖坯；压力过低，砖坯夹不紧）；夹头的旋转采用摩擦式扭矩限制器，使夹头旋转平稳；夹头行走和升降采用变频器和编码器控制，确保运行平稳、定位准确。

码坯机型号	适用窑型（隧道窑）
250	2.5m
330	3.3m
360	3.6m
460	4.6m
690	6.9m
备注：针对用户窑型选配抓手

全自动码坯机优势：

1、价格不足进口设备的1/2,性价比远远优于各种进口码坯设备；

2、为同等液压码坯机电耗的四分之一，以每天工作12小时计算，年节电26万度，可节约成本20万元。

3、用工少：以日产20—25万标砖为例，可减少用工12—16人，按人均3000元/月计算，年节约人工成本50万元。

4、成品率高：与人工码坯相比成品率提高3%—5%，以年产6000万块标砖为例，其300万块为净增利润。

5、干燥、烧结速度快：与人工码坯相比，该机码放砖坯通风道平直，可提高干燥、烧结速度5%—8%。

6、占地面积小：该设备占地仅40㎡，大大降低前期厂房投资。

巩义中方机械制造有限公司生产的全自动码坯机借鉴了国外的先进技术，结合本公司多年来的试验经验，应用现代高新技术，充分发挥了本公司较高的现代制造手段。公司提供专业化可行性报告、整体规划、窑炉施工设计、设备设计、安装技术、售后服务系统工程。如果您对我们的全自动码坯机感兴趣，可随时到我公司考察，我们有我们的码坯机生产现场，可供您实地考察，让您对我们的全自动码坯机有全面的了解，让您放心大胆的选择我们的产品，保证带来意想不到的收获！

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