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超声波硬度计TIME5620

当前测试硬度可采用的方法有多种,比较常见的有布氏、洛氏、维氏、里氏等试验法。其中布氏、洛氏试验力大、压痕大，对被试样表面损伤较大，维氏采用光学法进行测量，需非常专业的技术人员操作，并且不能对大型工件进行直接测试，而超声波硬度计采用超声波接触阻抗法对试样进行比较测量，具有精度高、速度快、易便携、操作简单，无损测量等优点。

功能特点
 ● 测量精度高——可达±3%HV，±3%HB,±1.5HR。(此测量精度在使用测试支架情况下测得)
 ● 测试压痕小——需要用高倍显微镜才能观察到； 
 ● 测量速度快——可在2秒内输出测试结果； 
 ● 大屏幕显示——直接显示当前测量值，累计测量值，最大值，最小值，平均值及单位转换值； 
 ● 海量存储——可在仪器内存储2000组测量数据； 
 ● 校正简单——可在仪器内存储20组校正数据,1组默认数据,用户可设置19组。

应用范围
 ● 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量；
 ● 轴和薄壁管道、容器的硬度测量；
 ● 车轮、涡轮转子的硬度测量；
 ● 钻头的刀口的硬度测量；
 ● 焊接部位的硬度测量；
 ● 测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面；
 ● 能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等。

技术参数
 ● 测试范围：HV 50～1599，HRC 20.3～76，HB 76～618，HRB 41~100，HRA 61-85.6，Mpa 255~2180N/mm2
 ● 测试方向：支持360°，只要使压头与被测面成90°±5°夹角，就可以进行测量操作； 
 ● 硬度值制式：维氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等； 
 ● 电池规格: 4.2V，4800mAh锂电池； 
 ● 续航时间：10小时； 
 ● 可外接便携式打印机打印测量数据或者连接电脑超级终端导出测量数据； 
 ● 可存储2000组测量数据和20个校准数据组； 
 ● 可对硬度值分布不均匀的被测工件测多点累计求平均值； 
 ● 选配测试支架对成品小工件批量检测速度快、操作简便、测试精度高； 
 ● 对被测工件表面无损伤 、稳定性好、测试精度高； 
 ● 超声波硬度计主机规格：162×81×31mm； 
 ● 测头规格：Φ22×153mm； 
 ● 超声波主机（含电池）与测头（HP-2K）总重：755g。

HP-K测头选型及参数
 ● 选探头依据见下表（实际压痕深度约为下表数据的10%. ）

超声波硬度计不同测头测量特定硬度值所对应的最小厚度(单位：μm)（10倍压痕深度）
	HP-1K	HP-3K	HP-5K	HP-10K
800HV	69	100	150	220
500HV	79	110	180	250
300HV	112	160	250	350

 ● 探头参数

测头类型	1Kg手动测头  HP-1K(选配)	2Kg手动测头  HP-2K(标配)	5Kg手动测头  HP-5K(选配)	10Kg手动测头  HP-10K(选配)
真实试验力	10N	20N	50N	98N
直径	22mm	22mm	22mm	22mm
长度	154mm	154mm	154mm	154mm
谐振棒直径	2.4mm	2.4mm	3mm	3mm
测量面最大粗糙度	Ra<3.2um	Ra<5um	Ra<10um	Ra<15um
工件最小重量	0.3kg	0.3kg	0.3kg	0.3kg
工件最小厚度	2mm	2mm	2mm	2mm
测头应用场合	离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件、轴承、齿侧及管道内壁	离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件、轴承、齿侧及管道内壁	测量凹槽、齿侧和齿根	小型锻件、铸造材料、焊缝检查、热影响区，对粗糙度要求较低