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DATA SHEET
DYS-700A/B
LED
display用700A/B环氧树脂，由主剂700A和固化剂700B两部分组成，其主要成分为电子级低粘度氧树脂和助剂酸无水物。本产品是专为使用聚碳酸脂为壳体的LED display所研制开发的。
一、
特点：
1. 常温时混合粘度低，脱泡性能好。
2. 常温可使用时间长，中温固化速度快。
3. 固化物有较佳的机械强度，电气特性和耐高温性能。
4. 固化物透光率高，抗黄变性能好。
二、
外观及特性：
700A 700B
外观 淡蓝色透明液体 无色透明液体
粘度（40℃,mpa.s） 8000-12000 30-50
密度（g/㎝3） 1.120-1.220 1.110-1.210
保存期限（25℃） 12个月 6个月
三、混合比例:
A:B=100:100（重量比）
四、混合物粘度： 40℃ 100-200 mpa.s
五、凝胶时间： 80℃×60分钟
六、可使用时间： 25℃×2小时（50g）
七、固化条件： (1)；75℃×6-7小时.(2)；80℃×5-6小时 或(3)；85℃×3.5-4小时.(4)；90℃×1.5-2小时.具体固化要求可根据（套件）物料所能承受的最大温度而定.
八、固化后特性：
体积电阻 25℃ Ω.cm 4.2×1016
表面电阻 25℃ Ω 2.5×1014
玻璃化温度 Tg(DSC) ℃ 115
吸水率100℃/1小时 ≤0.3%
硬度 Shore D 87±3
线膨胀系数(TMA) cm/cm/℃ 6.63×10_5
耐电压 KV/mm ＞20
九、使用说明：
1.使用前可将A剂用60℃预热一个小时以上，以降低其粘度，利于混合后真空脱泡。
2.将AB胶严格按照配比进行配胶，并充分搅拌使之完全混合均匀。
3.对充分混合均匀后的胶水进行真空脱泡3-5分钟左右（真空度为-0.1 mpa）。
4.取出脱泡后的胶水进行灌胶。
5.灌好胶后再抽真空20分钟左右（依套件构造可缩短或延长时间）。
6.进入烤箱进行固化，勿将灌好的胶水在烘箱外暴露时间过长，以免影响产品品质。
十、注意事项：
1.A剂预热温度不宜过高，否则会导致胶水混合后的可使用时间缩短（建议预热温度60℃左右）。
2.AB剂配比务必准确，搅拌务必均匀，否则会直接影响产品品质（如导致固化不完全脆胶现象）。
3.不同的固化条件会造成固化物性能的不同，如需改变固化条件，请洽我公司技术人员协助调整。
4.B剂主要成分为酸无水物，此材料易吸收空气中的水份和二氧化碳而影响产品品质，因此使用过程中未用完的B剂应该立即盖紧桶盖以免品质受到影响。
5.混合好的胶水请务必在可使用时间内使用完，否则会影响操作性及固化后物性。无法使用完的胶水要清洗出滴胶机，以免放置过长时间而损坏滴胶机。
6.胶水沾到皮肤时，以肥皂水清洗干净即可。接触到眼睛时，以清水将冲洗干净，严重者请医师治疗。
以上性能数据仅供客户使用时参考，并不能保证于某个特定环境下能达到全部数据，敬请客户使用时以实验数据为准。
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