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作为世界经济一体化的支撑产业，现代物流业已经成为当代经济发展的重要推动力量，被称为二十一世纪的朝阳产业。自改革开放以来，国家一直大力推动出口三十余年，而我司却凭着敏锐的嗅觉与惊人的远见，早于2001年便开始了关于进口物流的探讨，颠覆了传统的出口物流开创性地探索出了一条逆向的进口物流供应链，开始走在了国内进口物流服务行业的前列。
博裕以珠三角为中心,辐射全国.代理香港,深圳,广州,东莞,佛山等码头口岸及广州、深圳机场等的进口报关报检.同时,博裕将服务延伸到代理进口采购,代开信用证,代理进口海运空运,代理进口物流分拨,进口货物仓储,真正做到进口商务一条龙的服务.欢迎来电咨询。
博裕依靠香港、广州、深圳、东莞、佛山、中山、厦门、上海8大城市进口报关服务网点，根据企业服务外包的需求，我司长期致力于进口物流整合解决方案和服务外包一站式配套。
博裕物流------提供优质的报关报检服务，做一流的报关报检企业
关务咨询顾客服务
提供海关政策、法规咨询、报关报检业务咨询、风险评估、企业内部关务管理与顾问服务。
报关服务
企业备案，企业报关注册，企业减免设备备案，企业减免税证明申领，加工贸易手册申办及核销，一般进口货物报关、保税、减免税进出口货物报关，暂时退运进出口货物报关，进出口转关运输报关等。
报检服务
旧设备备案、香港中检、免3C认证、涂料、电池备案、进出口货物报检等。
其他代办服务
进出口自动登记许可证（O.7）、产地证明申办、电子口岸IC卡等。
延伸服务
进出口代理、转关监管运输、保税及普货仓储、中港运输、国内第三、第四方物流服务。
通关服务口岸（广州、深圳、东莞等珠三角各大码头）
1.老港作业区 2.外贸仓码头 3.集通码头 4.庙头码头 5.嘉利码头
6.东江口码头 7.东江仓码头 8.物资码头 9.穗港码头 10.集司码头
11.新沙港 12.广保通码头 13.新风港 14.大南沙 15.出口加工区
16.小南沙 17.广州检务 18.南沙港 19.广州机场 20.保税物流园区
21.开发区车检场 22.深圳盐田港港区 23.蛇口港区 24.皇岗口岸
25.东莞沙田港 26.虎门港
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化工新闻：
西部煤化工亟须转型升级
中化新网讯 国家发改委正式出台、即将从10月1日起施行的《西部地区鼓励类产业目录》，与之前的征求意见稿相比，新疆、内蒙古、宁夏、陕西、甘肃等地的煤制烯烃和煤制甲醇项目均被拿下。中国化工报记者日前采访时获悉，这一调整释放了煤化工投资降温的信号，但西部地区煤化工发展空间依然很大，关键是要坚持创新驱动转型升级。
中国化工报记者梳理发现，在正式出台的《目录》“西部地区新增鼓励类产业”中，除了煤焦油深加工等少量延伸产业链项目外，难觅煤化工身影。而在征求意见稿中多个省份都列出了“年产超过50万吨煤经甲醇制烯烃、年产超过100万吨的煤制烯烃”。业界认为，这种调整是考虑了近期各界关于理性发展煤化工的呼声。
“近几年西部地区煤化工项目重复建设、盲目跟风投资问题确实比较严重，造成煤化工产品结构趋同，产能严重过剩，大量投资浪费，不能不说是决策失误。”化工专家、陕西省决策咨询委员会办公室主任郭卫东告诉中国化工报记者，比如陕西兰炭产能高达7000多吨，目前年产量不到2000万吨，产能严重浪费。若不通过创新驱动推动转型升级，西部地区煤化工发展是没有出路的。
郭卫东认为，从我国富煤少油缺气的基本国情和确保能源安全的战略需求来看，今后50年内煤炭仍将是主力能源。尽管产业目录有所调整，但西部地区煤化工发展空间和前景依然很大，应有序大力发展。政府部门应加强产业发展方向引导，分析形势，预警风险，不能单纯限制或鼓励。
“现在的问题是，西部企业创新意识和对新技术重视程度不够，缺乏前瞻性，远不如东部地区。”郭卫东呼吁西部企业关注煤化工重大前沿技术动向，为转型升级做好储备。譬如未来的煤基多联产可以将甲醇制烯烃与粉煤干馏、粉焦连续气化技术衔接;煤等离子制乙炔技术比电石路线成本低30%左右;微反应技术时间和过程很短，大型化工设备小型化，许多化学品生产成本将大幅下降。
中国化工报记者了解到，今年以来西部地区化工行业投资呈下降态势，其中陕西多个拟在建大型现代煤化工项目开工不足，投资不到位。但陕西已开工的现代煤化工重点项目势头强劲，到今年底3个煤制烯烃项目均建成投产，总产能将达到250万吨;4条工艺路线的煤制油项目到明年上半年产能将突破300万吨;100万吨煤制芳烃项目工艺包已开发完成。
“西部地区煤制烯烃项目终端产品大多是聚乙烯和聚丙烯，产品结构单一，其实风险很大。”郭卫东呼吁，现代煤化工发展不要跟风，应在乙烯和丙烯配套产品时多考虑未来市场潜力，开发精细化工等附加值高的前沿产品。
郭卫东建议煤制甲醇企业向下游深加工找出路。如下游衍生物聚甲氧基二甲醚(DMM3-8)、二甲氧基甲烷等，至少有2000万～3000万吨的市场空间;甲苯、二甲苯等依赖进口。另外，我国甲醇制芳烃技术已经突破，也可以消化甲醇产能。
