LBR/STG系列适用于所有危险性、腐蚀性、易燃性、自燃性、有毒性介质，例如挥发性有机化合物(VOC’s)、危险性液化气(HLG)、危险性空气污染物(HAP)等。
当遇到固化、聚合等问题时，特别推荐使用LBR/STG系列阀。该型通常用于以下工艺流程及生产单位：PCA(聚碳酸酯)、HCN、农药、环氧乙烷等。以及许多其它工艺流程，干氯(Cl2)、光气(CoCl2)、干氯化氢(A. HCl)、无水氟酸(A. HF)等。

LBR/STG衬里波纹管调节阀
阀门规格：NPS 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10
压力等级：ANSI150LB, ANSI300LB(NPS 1 to 2), DIN PN10, PN16
温度：-30 to 180℃

特点
流体兼容性—PFA（全氟烷氧基树脂）衬里组件将金属部件与过程介质隔离，提供抗腐蚀保护，因此最适用于控制严重腐蚀性的介质。
防渗透能力—重负荷 PTFE 波纹管配备不锈钢支撑环，是使用 NPS 1 到 4 阀尺寸的所有工况的标准配置，与标准波纹管相比，重负荷波纹管设计增强了防渗透性能。这是因为它的壁厚 2.5 mm（0.1 英寸）并且波纹管内设有压力固定环。此波纹管具备改良型 PTFE 材料，在初始重负荷 PTFE 波纹管基础之上，增加了额外的防渗透保护。
经济性—由于所有金属部件都与过程流体隔离，所以无需使用昂贵的合金。

衬里可靠性—阀上与过程流体接触的所有区域，衬里厚度至少 5 毫米。输送成型技术提供一流的一致性、密度以及低渗透性。输送成型的 PFA 材料是半透明的。因此，便于在制造过程中检查整个衬壁表面材料有无针孔和裂纹。
通过采用燕尾式锚固的机械结合方式，降低了衬里从铸造阀体脱落的可能性，提高了在真空和高温工况下使用的安全性。

易于在线维护—顶入式设计便于在线维护。此设计还消除了管道应力传输，最大限度地降低了阀体接头和阀座环处的泄漏。

波纹管密封件使用寿命长—PTFE 波纹管密封件密封防漏，如果使用和维护得当，预期使用寿命将超过 500,000
个完整行程循环。
AIVG LBR/STG衬里波纹管调节阀被化学行业公认为是专为危险介质制造阀门的专家。
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