模具蓝光3D扫描仪 手板蓝光三维扫描仪 精度达0.01mm

模具本身又是由不同的零件构成的。模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质,进而影响到模具生产的最终产品的品质。模具设计制作的要求就是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向,即做好流道系统设计。


1.高效率辅助模具的逆向设计:在实物扫描数据的基础上进行逆向设计,效率要明显快于正向从二维到3D的设计过程,而且可以根据实物产品的3D数据进行设计,使模具设计更加高效、精确。
2.模具制造过程中的检测:模具的成本还是比较大的,在大型模具是制造过程中,如果报废,会带来很大的浪费。我们可以通过先制作木模、泡沫模或3D打印进行试模,扫描后通过数字化检测的方式来优化修改模具设计,还可以在模具加工过程中,不断进行在机的三维扫描检测,来确定模具的加工余量,确保模具制造的成功率。
3.质量检测:首件检测和产品检测,进行模具质量的评估。
4.模具修复:模具大批量生产的时候会有磨损,致使误差会越来越大,使用三维扫描进行定期或不定期的测量检测,可以进行精度对比,得到偏差,提高模具修复效率,增加模具效益,减少模具生产误差。


方便模具、注塑的设计
设计改型
品质检测与质量控制
快速成型、快速制造、试制
建立模具、注塑三维数模档案、三维展示等



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