原理：
物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
特点：
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
技术参数表：
机型 | 流化床面积 m2 | 进风温度 ℃ | 出风温度 ℃ | 蒸发水份能力 Kg/h | 振动电机 |
型号 | 功率KW |
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 |
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
