得尤
用户
质量问题和电器通电、断
XQB是代表消防
稳压给水设备
3.3——0.33MPa
30——30L/S
125——泵进出口口直径（mm）
160——叶轮名义直径（mm
定义如下(按顺序):
泵特征代号
泵组特征代
表1
特征 代号
泵特征
车用消防泵 CB
船用消防泵 HB
手抬机动消防泵组 JB
工程用消防泵 XB
其他用
用途特征
稳压 W消防泵 TB
泵组特征
柴油机 C
主参数(压力/流量) 10×额定压力/额定流量
供水 G
供泡沫液 P
普通泵 省略
2.4 主参数中额定压力单位为MPa,额定流量单位为L/s
2.5 型号编制中,对于多用途的产品,用途特征可不标注
2.6 型号示例如下
a 工程用消防泵,额定压
5故障诊断编辑力为消防泵组,其型号为JBQ8.0/10中华人民共和国国家标准GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps
通常消防泵在检修过程中，消防泵故障的诊断是一个关键的环节， 以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。
1、无液体提供，供给液体不足或压
消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3）系统水头太高
消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。
4）吸程太高
消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正
消除措施：检查现有的净压头
7）产生空气或入口管线有泄漏常。
9）抽送热的或挥发性液体时吸
11）底阀或入口管浸没深度不够
消除措施：向
14）叶轮直径太小
消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12）叶轮间隙太大
消除措施：检查间隙是否
15）压力表位置不正确
消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
2、消防泵运行一会儿便停机
消除措施：检查有无障碍物。
3）产生空气或入口管线有泄漏
消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4）填料函中除涡流。
7）水泵壳密封垫损坏
消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或
消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消
3、消防泵功率消耗太大
1）转动方向不对
消除措施：检查转动方向。
3）转动部件咬死
消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4）轴弯曲
消除措施：校直
消除措施：检查比重和粘度。
8）填料函没有正确填料
不完善而发生漏电、短路等现象，使电器内部电压突然升高、电轴或按要求进行更换。5）速度太高
7）液体重于预计值流突然增大而导致
用火不慎生活用火不慎易引起火灾，家庭生活的许多环节都离不开火的使用。用火不慎引起的火灾主要有以下三个方面：
1、做饭时用火不慎伤亡。
3、取暖不慎。火盆长期固定在木架上，导致木架周边及底部被烤焦、炭化而起火，引燃邻近可燃物而造成火灾；另外在冬天有些老年人喜欢将烘笼放进被褥取暖，由于长时间烘烤或烘笼被打翻，被褥被引燃发生火灾，并且往往造成人员伤亡。
装饰采用不燃、难燃材料。厨房一般面积小，物品密集，用火次数频繁，易发生火灾事故。如用油炸食物时，油过多溢出或锅不稳使油溢时的阴燃可引起火灾。躺在床上、沙发上吸烟时，人在烟未灭之前睡着，则容易使烟头落在床上或沙发上，最终导致火灾及人员进行室内装饰装修尽量采用不燃、难燃材料
10世界最早的消防器材编辑回顾历史，能称的上世界最早的消防器材，来自于一八三四年十月十六日，当时在伦敦一场大火几乎完全烧毁了英国议会大厦所在地古老的威斯敏斯特宫。在众多的观火者当中,有一位却不是无所事事赶来看火景的人,他就是乔治・威廉・曼比。
曼比出生在诺福克,青年从军,官至上尉,任雅茅斯兵营的长官,这一闲职使他能够有时间致力于强烈吸引着他的拯救人营业执照是否合法外，还要详查消防产品的外观。
2、从证书识真假。要查看产品是否有检验报告或认证证书。实行强制性产品认证的消防产品有4类12种。实行消防产品形式认可制度的消防产品有9类。类生
11识别假冒伪劣消防器材编辑1、从外观看真假。购买消防产品时，除了要查看经销商的
3、网上查真假。消费者可以登录“公安部消防产品合格评定中心”网站查询核对。
4、通过简单测试的方法进行鉴别。如消防应急照明灯和疏散指示标志灯，外观明显位置上贴有防伪的红色“S”身份证标识。持续供电时间
装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。
准备工作体检
泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢
旋转。加热到 350 ℃左右，保
装配前，进水段要装好密封环，中段要装好密封环
(1) 将进水段装在机座
(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。
(6) 将第一级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。上，用螺栓与机座连接牢固。
(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑
(7) 将第一级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。
(8) 依次装配其它叶轮及中段。
(9) 最后一级导翼是装在出水段上，安装出水段
(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ，在装上尾部轴套，滚动轴承，并将轴端锁紧螺母锁紧。
(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。
(16) 装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。
(17) 装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。
(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。
(19) 搬动转子，应转动轻快灵活。
(20) 将进水侧及出水侧填料装置装好，并将填料压盖给上，在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置，必须与水封水管对正。
调整
(4) 需要掌握的几个间隙。 未组装平衡盘泵轴的串量为6.0~8.0 mm，组装平衡盘后串量为 3.0~5.0 mm，平衡盘的同心度误差不超过 0.06 mm，平衡盘与轴的垂直度误差应不超过 0.05 mm。
试运转前的准备及试运转(1) 密封环与水轮间隙小，应车削水轮入口外经或车削密封环内经，间隙大则应重新配制。
(2) 导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。
试运转前的准备
(1) 清除泵房内一切不需要的东西。
(2) 检查电动机的绕组绝缘电阻，盘车检查电机的转子转动是否灵活。
(3) 检查并装好水泵两端填箱，压盖不可过紧，水封环是否已对准水封管口。
(4) 检查轴承的润滑情况是否良好。
(5) 检查闸阀是否灵活可靠。
(6) 电动机空运转，注意检查其旋转方向。
(7) 检查真空表及压力表上的旋塞是否关闭，指针是否在零位。
(8) 装上并拧紧联轴器的连接螺栓，胶圈间隙是否合适。
(9) 盘车检查水泵与电动机是否轻快灵活。
(10) 向水泵及水管注水，直到放气阀冒水后关闭放气阀。
试运转
关闭闸阀，起动电动机，当电动机达到额定转速时，再慢慢打开闸阀，注意下列各项：
(1) 注意电压表指示是否正常;
(2) 电动机是否运转平稳，声音是否正常;
(3) 两侧填料箱不应过热，适当调整填料压盖的松紧程度，应以每分钟渗水10~20 滴为准;
(4) 注意轴承的温度、润滑情况，挡水胶圈是否起作用;
(5) 注意真空表指示值是否正常，底阀没入水面深度是否合适，注意电动机温度、电流、电压指示是否正常。
停泵
(1) 慢慢关闭闸阀。
(2) 停止电动机运转。
1．清水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8．清水泵启动前，员工不注重离心清水泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
正确使用1、清水泵使用前应注意∶电压相符及用电安全，
查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法
(2)振动频率为0~40%工作转速。过
原因：流量太大，吸水管内阻或低尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应容易有污物堆积，例如钙，镁，铁等离子，造成反渗透功能的下降；有些膜（如polyamide）容易被氯与氯氨所破坏，因此在反渗透膜之前要有活性碳及软化器等前置处理。反渗透虽然价钱较高，因为室内外准高压给水系统，由于室外管材采用铸铁管，接口采用承插式连接，接口密封采用橡胶圈，管网的范围较大，接口渗漏在整个渗漏量中占有相当比重。管道施工后随即进行回覆
（三）活性炭吸附法样可以避免在蒸发过
