PPR管材生产流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

​产品介绍：

该生产线设计独特，采用BM分离式高效螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。所生产的塑料燃气管材，具有耐热、耐老化、耐环境应力、耐开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间燃气输送管道首选产品。
该产品还可生产大口径PE供水管材，该管材具有无毒、无味、无腐蚀、抗老化、耐侯性好等诸多特点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，具替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的理想产品。

PP-R管材产品特点：
●PP-R管材质量轻，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。 
●PP-R管材耐热性能好，瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。 
●PP-R管材耐腐蚀性能强，非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。 
●PP-R管材导热性低，具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。
●PP-R管材管道阻力小，光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。 
●PP-R管材管道连接牢固，具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。 
●PP-R管材卫生、无毒、安全、环保，在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材

性能特点： 

●生产线主机采用专门针对PP-R材料特性而设计的高效分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。 
● PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。 
●真空定径箱采用先进的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。 
● 牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。 
●全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，精度高，噪声低。 
该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm， 生产线速度可达20m/min。

主要技术参数：

型号/参数	管材范围	挤出机 型号	共挤机 型号	生产速度	最大产量	装机 容量	尺寸	重量
LPG65/30	20-63mm	LSJ65/30	SJ-25/25	1-10m/min	120 Kg/h	55kw	32*3.0*2.2m	9.5t
LPG90/30	75-160mm	LSJ90/30	SJ-30/25	0.2-4.5m/min	260 Kg/h	120kw	36*3.1*2.2m	12.5t
LPG55/55/55	20-63mm	LSJ55/30	SJ-25/25	1-8m/min	150-180 Kg/h	120kw	32*5.1*2.2m	15.5t