近年来石油资源日益紧缺，页岩油工业迎来了第二个春天。但是，由于我国油页岩干馏技术缺乏，现在大多数企业采用的是陈旧的100吨/日干馏炉，不仅效率低，环保性能也很差。因此，一批企业和科研单位开始了油页岩干馏技术的开发。
油砂，油页岩干馏设备介绍：
油砂，油页岩干馏设备也叫做“干馏炉”，此设备是一套完整的生产线，由以下几部分组成，原材料经过自动称料，上料设备输送到“干馏设备”分段加热并持续燃烧，然后将油气冷却进行分离，后排放和利用废料\尾气。工作原理是将原料进入筒内，加热到350-380度进行原料干馏，干馏的过程设备内会产生油气，接下来将油气冷却，冷却后又会产生废气在将废气从导气管送入炉内再次利用进行燃烧，不断的为干馏过程提供有效的热源，在干馏过程中运用我司研究的低温干馏工艺，确保不会发生危险现象，使用过程绝不会排废气有效的废物再利用将废气冷却循环使用，后排出的油砂，油页岩废料渣也可再次利用起来可做水泥，耐材，建筑，石油等行业的优质原材料，提倡废物在利用的前提下又创造了收益。这项技术突破了油页岩，油砂提取原油的瓶颈。
原材料及原材料要求：
I型低温干馏炉，适用于含油4%以上的页岩和油砂，并且对水分的含量没有过高要求，水分好在5%以内。在正常情况下不需要烘干，只需要将原料粉碎加工成5mm以内即可入炉干馏。
原料在加工过程中，页岩粘结力较小，加工时可以适量多加工堆放备用；油砂因粘结力较强，加工时根据干馏炉的需要，需用多少加工多少，不宜多加工存放。如多加工存放，未能及时入炉干馏，存放久的原料会粘结成块，入炉时需二次粉碎，造成不必要的机物料损耗。
页岩在加工粉碎时，要先把页岩加工成≦180mm以下的标准，只有达到这个标准，才能进到反击式破碎机中破碎成适合干馏炉使用的原料。
油砂在加工成适合干馏炉使用的原料时，应将混合在原料中的石头拣出，以防止在反击破碎时将反击破损坏。油砂含油量较高，粉碎时容易发生堵住机器的现象。如果发现机器转速变慢、声音不正常、出料少的情况时，要及时停机检查。
两种原料在存放时，尽可能做到室内或棚下存放，以避免水分过大影响生产。页岩粉碎和油砂粉碎的标准在5mm以内。
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