隧道式烘干炉
简介：
1、烘干炉部分外形尺寸：长9.5米，外宽0.89米，网带宽0.65米总高1.61米，出料部分长1.0米，烘干部分长7.5米，进料部分长1.0米，加装有防尘罩，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑（非普通油漆）耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯。内胆共三段炉腔，每段2.5米，炉腔总长7.5米。

2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。

3、电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速， 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米/分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况， 分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差±3度；
4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制；每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风，左右两边配有运风槽，共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条，共计36条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，配独立的控制系统。
5、采用不锈钢链板式传送带，链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成，采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。




转筒烘干线性能特点：
转筒烘干线主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
红外线烘干线性能特点：
1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。
2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；
3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。
5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。






烘干流水线有以下特色：惠州烘干线  陈江烘烤流水线   仲恺烤炉   沥林隧道炉 


   1. 被烤产品内外同时受热,内外温差小，不变形,不变色；


   2.烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省电；


   3.体积小，省空间，省费用；


   4.可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；


   5.温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高；


   6.强制抽风装置，溶剂残留少，危险低；


   7.产品预先静置时间短，工时少，污染少；


   8.采用无级恒温控制系统，产品品质稳定可靠等诸多优点。


   烘干流水线广泛应用于电子、五金、塑胶、地板、纺织、食品、涂装、电镀、化工、皮革、木工、纸品、制鞋、印刷、手机组装、半导体等行业的生产，取代传统热风循环式烤箱。


一、  规格要求及配置


1．炉部分外形尺寸:线体总长16米，网带宽1.0米，总高1.6米，出料部分长1米，烘干部分长14米,分为7段，进料部分长1米,冷却区为0.4米,线体大梁支架和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.


2．内胆共7段炉腔，每段2米,炉腔总长14米.内胆材质采用1.2㎜厚SUS#304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.4米,进料口净高度0.2米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁


3． 电器部分:电源三相 AC380V，120A，三相五线制,功率60KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:60,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.5至6米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，炉盖双内层配有运风风槽,发热管内置风槽内,三面循环运风,共计：7台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管12条，共计84条,每条600W均匀分布在配在炉腔内部,传输带底部配有隔热层，厚度为80mm,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度.


4． 控制部分:每段炉盖配单独的小控置电箱,每段的温度可独立控制和显示,温控系统宣荣牌H721型微电脑智能型数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用SSR固态继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准, 温度室温至200℃任意可调,双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；分四段八路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；前后设有紧急停机按钮.确保安全.箱体前后两段装有多色指示灯,可随时监控炉内的工作情况和故障.链条设有防卡死和报警装置.


5．传动部分:


采用链条式不锈钢网带,中间配有链条拖动道轨和小滚筒.机头机尾配可调节的主动滚筒,防止网带跑边.网带中间每隔80 mm穿有8厘不锈钢圆钢作为网带加强筋. 网距为8mm*10mm*1.5 mm,底部和上部配有拖动道轨.


本公司生产的隧道烘干流水线质量好，是一家拥有多年隧道烘干流水线制造公司，购买隧道烘干流水线首先劲稳。本公司可按客户的需求定做各类非标超声波清洗设备、烘干设备、纯水设备等。