高性能耐磨胶板
表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的滚筒包胶。
金属处理剂
原装进口，在金属与粘接剂之间使用，可大大提高粘接力，起到类似注胶滚筒过渡层的作用。
清洗剂
对滚筒表面进行脱脂、清洗。
T2胶条A，T2胶条B
比例按一比一放入电动胶枪，用于填充接缝。
T2清洁胶
用于每次填充完后清洗胶枪，切记每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞枪头。
T2粘接剂A，T2粘接剂B
用于填充物与接缝的粘接，根据用量按1:1混合。
所用工具有：铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、锤子、毛线手套、口罩等。
工艺
准备
1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。
（二）表面处理：
1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。
2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。
3.在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待其充分干燥。
（三）操作
1．用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹干。
2．再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹到半干燥状态。
3.在滚筒表面划一道与轴平行的直线，将橡胶板粘接面端面与线齐，然后一边刷胶一边用吹风机吹成半干，然后压贴到滚筒表面用橡胶锤从中间向两端一步一步敲打结实，避免包气，切出倒角。
4、混合T2粘接剂A和B按一比一混合后涂在接缝处，待半干燥时用T2胶条A和B的混合物放入电动胶枪填充接口。
5、用刀修整滚筒接缝和边缘确保美观。
三、检查与验收
1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面。
2、无鼓包现象，接口严密整齐。
3、接缝是否严实、美观。
四、使用注意事项
1．施工时的环境温度应高于10℃，相对湿度应低于90％；
2．结合表面需干燥清洁，不含油脂，机油及化学药剂；
3．上述资料为现场实验所得结果，因为不同的材料及工作条件，我们建议您在现场施工时先做实验；
4．未混合的sc2002及硬化剂应密封完好，至于阴凉干燥处保存；
5．在本品固化前，应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触，应迅速用清水及肥皂清洗。
6．施料时应注意用力和均匀，应确保材料与基体表面充分地接触，使其达到最佳的粘结效果。应注意产品的操作时限，该时限是从材料一开始混合时算起。在25摄氏度的环境中，应在2小时内使用完毕。
7．SC2002粘接剂可以实现即粘即用，确认粘接密实后即可预备使用。（建议在滚筒包胶完毕后，固化8小时后投入使用，效果更佳。）