迪普特滚筒冷包胶
摩擦系数表
工作条件 钢表面（无包胶） TOPTECH（橡胶包胶） TOPTECH（陶瓷包胶）
干 0.35-0.40 0.40-0.45 0.75-0.85
湿 0.10-0.15 0.33-0.38 0.50-0.80
泥泞 0.05-0.10 0.22-0.3 0.45-0.55
迪普特滚筒包胶是选用优质、耐磨的专用橡胶材料，采用独创的半硫化层（CN层）和冷硫化剂相结合的工艺技术。工艺先进，技术可靠，施工快捷、方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。
工作条件 热硫化包胶 TOPTECH冷硫化包胶
与金属滚筒的粘接力 3-8N/MM 12N/MM
硫化时压强 6-8kg/cm2 50kg/cm2
耐磨性能 橡胶密实度低，耐磨性能差 橡胶密实度高，耐磨性能强
使用寿命 使用寿命低 使用寿命是热包胶的数倍
摩擦系数 于胶带附着力较低，增强了胶带应力 摩擦系数高，降低了胶带应力
橡胶硬度 较快老化导致橡胶过硬，引起物料粘附 橡胶弹性佳，防粘附性能好


滚筒冷包胶工程
一、表面为金属面的滚筒常见问题：
    A.输送带运行过程中，物料水份大.巷道坡度大.天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则  会因打滑起热发生燃烧事故；
    B.输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；
二、解决方案：
1.金属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理，处理后会有以下优点：
    A、使滚筒表面不会粘附物料；
    B、增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；
    C、避免输送带跑偏；
    D、保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。
2．橡胶包覆处理的两种方案：
    A、滚筒表面热硫化注胶
    B、滚筒表面冷粘式包胶
3、滚筒表面热硫化包胶的特点：
    A、必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
    B、热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。
4、滚筒表面冷粘式包胶的特点：
    A、无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；
    B、橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落， 使用寿命为热硫化包胶的数倍。