1.一机两用，既可以研磨短刃快速钻头，又可以研磨麻花钻头。

2.麻花钻头的钻尖有X型、R型、S型、N型等4种磨法。

3.可以研磨三菱、日立、NACHI、OSG、山特维克等短刃铣刀柄快速钻头，降低刀具成本。

4.也可以将普通的短刃麻花钻直接磨成快速钻头，无需定点，直接钻孔，提高加工效率。

1.一机两用，既可以研磨￠2～￠20的直柄麻花钻，又可以研磨￠3～￠20的短刃快速钻头，用于3D以内的浅孔快速加工。

2.垂直校刀，刀摆小，精度高。

3.圆弧磨法，强度好，效率高。

4.先端角度为80°～160°，可任意调整。

5.钻头两刃等长，且直径可控制在-0.02mm以内。

6.麻花钻的钻尖有X型、R型、S型、N型等四种磨法。

7.既可以研磨三菱、日立、OSG、NACHI、山特维克等高端钻头，又可以改变刀具磨法，使钻头将就工件，有效解决3D以内浅孔加工所出现的定位难、寿命短、加工效率低等问题。

8.可以将短刃麻花钻磨成快速钻头，有效降低客户的刀具成本及经营成本，并且提高钻头的使用率及加工效率。

9.快速钻头磨法，可确保一个圆弧后刀面和一个排屑槽，且钻尖有且只一种中心副角磨法，排屑槽宽度参考机身贴纸。

10.中心副角磨法的短刃快速钻头，若配合CNC加工中心，可无需定点，直接钻孔，且钻孔精度高。可减少中心钻的定点工序，有效提高钻孔效率。

11.可以选购专用的SG筒夹，解决铣刀柄钻头的快速装夹，确保钻头的装夹刀摆与钻头的研磨精度。

1.刀具可再生研磨，重复利用，节省刀具成本70%以上。

2.研磨角度精准可控，切削阻力小，机载负荷轻，主轴寿命长。

3.研磨精度高，可直接用于精加工，既节省了刀具成本，又提高了客户利益。

4.无需技术，稍加培训，生手即可变熟手，熟手即可成技师。

1.一次购机，终身服务。

2.结合客户需求，帮助客户制定专用的磨刀SOP，确保磨刀技术传承。

3.结合客户需求，为客户提供研磨刀具的切削参数，帮助客户解决加工问题，提高加工效率。

4.通过改变刀具磨，教会客户用最小的刀具成本，创造最大的产业价值。

5.时时迎合市场挑战，不断追求创新，随时为您提供磨刀机的前沿技术和最新资讯。