Acefloor-1001无溶剂环氧底油
1、概述Acefloor-1001是无溶剂双组份环氧底涂,它也可做中间找平材料。
2、用途
△适用于混凝土基层,水泥找平层及环氧砂浆的底涂。
△适用于一般或较强吸收性的基面。
△做为高性能环氧地面系统Acefloor-2001、Acefloor-3001等的底涂。
△找平砂浆/撒播层的良好介质。
3、材料优点
◇符合标准GB/T 22374-2008 ◇低粘性、易施工
◇优秀的渗透力 ◇良好的粘接性
◇无溶剂 ◇可用于室内和室外
4、产品数据
组 成 甲、乙两种组份
表观/颜色 甲组份:透明,液体
乙组份:透明,液体
化学成份 环氧树脂
密 度 甲部份:~1.00公斤/升
乙部份:~ 1.10公斤/升
混合后:~ 1.05公斤/升
(所有以上密度指标是在+23℃的环境中测试)
固体含量 ~ 100% (体积) / ~ 100% (重量)
5、施工基面要求
基层混凝土需要有足够强度(抗压强度至少25 N/mm2抗拉强度至少1.5 N/mm2),表面必须平整,清洁,密实,干燥,且没有松动颗粒。表面干净,没有污垢,油脂等等,若对表面基层不确定,如有疑问,请先做小样测试。
基层处理准备:
须用机械方法如打磨等方式彻底清除强度不够的水泥浮浆和油污。直到获得开放的,表面强度和粗糙度良好的基层,松软的混凝土必须被去除,混凝土表面酥松的空洞、气孔必须完全暴露出来。修补及填充混凝土表面的空洞/气孔应使用合适的材料。混凝土基层的处理、找平是为了获得平整及美观的表面。较难处理的凸点建议用打磨的方式。所有灰尘,松动的浮浆必须在施工前被完全去除,可以用钢刷和真空吸尘。
6、施工条件及限制
基层温度 +10℃到+30℃
周围环境 +10℃到+30℃
基层湿度 基面含水率< 4%
相关空气湿度 最高80%相对湿度
露 点 当心冷凝!基层及未固化地面必须比露点温度高3℃,
以降低面层出现冷凝或发花的风险。
7、施工指导
混合: 甲组份:乙组份= 1 : 3 (重量比)
搅拌时间: 将甲组份全部加入乙组份,连续搅拌三分钟直到获得均匀的混合物为止。
将材料倾倒于另一搅拌容器内,确保充分的均匀搅拌。
避免过度搅拌而带入过多的空气。
搅拌工具: Acefloor-1001须使用(300 - 400 rpm)转速的电动搅拌器及适宜搅拌工具。
施工方法/工具:施工前,检查并确认基层的含水率和露点。若基层含水率> 4% ,需要使用防潮涂层.
设备工具清洗:工具及设备在使用后立即用溶剂清洗,已经固化的必须用机械方式去除。
可使用时间:
温度 | 时间 |
+10℃ | ~ 60分钟 |
+20℃ | ~ 30分钟 |
+30℃ | ~ 15分钟 |
重涂等待时间:
基面温度 | 将无溶剂型涂料施工在已完成的A-1001上 | 将溶剂型涂料施工在已完成的A-1001上 |
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 |
+10℃ | 24小时 | 4天 | 36小时 | 6天 |
+20℃ | 12小时 | 2天 | 24小时 | 4天 |
+30℃ | 6小时 | 1天 | 12小时 | 2天 |
*以上等待时间并不是精确数据,它会随周围环境的温度,湿度的变化而产生变化
8、材料使用说明
做为底涂:
连续的将Acefloor-1001用刷子,滚筒涂覆在混凝土表面,必要是可以施工两遍。
做为找平砂浆:
粗糙的混凝土必须首先找平,用找平砂浆使用橡胶滚轴或刮板批刮到要求的厚度。
做为腻子层:
使用刷子,滚筒或橡胶滚轴。
做为砂浆层/修补:
在粘接层还处于粘性状态下,短暂的等候时间后用刮板或抛光机压实(转速20 - 90 rpm)。
9、施工限制备注
Acefloor-1001不能被使用在有明显潮汽上升的基层混凝土上。
刚施工完成的Acefloor-1001必须严禁潮湿,冷凝和水至少24小时以上。
避免污物污染已完成的底涂。
Acefloor-1001砂浆层不能施工在经常接触水汽的地方,除非基层已被封闭。
实际操作中选择最适合的骨料。
室外施工,应在温度下降时施工,如果在气温上升时施工会产生针眼现象。
10、储存条件/质保
在+5℃到+30℃干燥的条件下,包装保证密封,不被开启等良好储存条件下,产品质量保证期为生产日期后的两年。
备注
本技术说明书所有的技术指标均为实验室数据,现实中根据环境的变化,技术性能可能会有所变化。
健康与安全
为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议,用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。