锯末颗粒机的特点：

木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。

锯末颗粒机的用途：

民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。

 国内开始往发电这边延续

锯末颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。

锯末颗粒机工作原理：

木屑颗粒机工作过程是要求含水量13%～17％的物料，从储料仓进入定量输送器，通过定量输送器的变频调速电机，获得合适的物料流量，然后进入调质器，然后再进强制喂料器，最后进入压制室进行制粒。 

时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数

产量：1~1.5吨主机功率：90KW

定量输送器：1.5KW

环模内径：Φ560mm

颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm

压辊个数：2个

颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%

颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）

环模工作温度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）  制粒温度：80℃-100℃  含水量：10%-151、离心高效，压力大，始于难压物料。
2、减少磨损，压轮模盘寿命长。
3、自动润滑系统，每分每秒保护机器。
4、液压系统减少您的机器维护时间。
离心高效颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。      离心高效颗粒机是生物质能源行业的首选产品，压制各种燃料颗粒的最优造粒设备。离心高效颗粒机是我们宇龙公司为能源行业专门打造的一款颗粒机，是在总结了多年的客户实践经验上做出的颗粒机，并以申请国家专利，专利可以看这里《离心高效颗粒机专利》
本公司生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件采用“二层模具”装配，结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点，是我单位精心研制、国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
该产品适合压制难粘合，成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险、最理想的压缩致密成型设备。）离心高效颗粒机利用模具立放利用物料离心的技术加工，成型密度高，成型率98%；
2）磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，耗能低，生产效率高；
3）优化机身设计，采用超强过滤润滑回流系统，机械运行故障率低，使用寿命长；
新型生物质燃料颗粒机 木屑颗粒机运行前，请务必确认电路及各机器部件已连接完毕，机组分为粉碎、烘干、输送、制粒、提升、冷却、除尘、包装等工序。根据进料的快慢依次启动设备。机组每连续运行8小时，必须停机检查各部件使用情况，并为制粒机压辊部分注油一次（而250度高温的锂基润滑脂为最佳）。