湿式棒磨机专用钢棒，煤化工磨煤机钢棒，钢棒厂家供应地址
煤化工钢棒专用棒径55mm65mm75mm钢棒
产品一:
直径: 40mm -120 mm
长度: 2米-7米
硬度: HRC45-55
化学成分: (%)
C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max
产品二:
直径: 40mm - 120mm
长度: 2米-7 米
硬度: HRC45-55
化学成分(%):
C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6
热处理磨煤机钢棒和热轧圆钢
别于圆钢轧制钢棒之处如下。
一、圆钢轧制钢棒由于硬度不达标，研磨效果不好，磨耗也比较大。本品经调质和热处理之后，硬度可达45~55，磨耗较小，经济综合效益高。
二、由于圆钢的表里硬度的差距和内应力的存在，生产中经常出现短棒、弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。而本品经过特殊的选材和工艺处理，磨棒的内部硬度也能达到25左右，内部应力也得到了消除，韧性能达到8j以上，避免了这类问题的发生，大大提高了生产效率。
公司严格的质量检测管理制度，确保了产品从选材到加工，到储运发货过程中产品的标准化管理，从根本上杜绝了不合格产品的出现。公司先进的生产线，充足的人才储备，严谨科学的管理流程确保您的订单会得到最优化的处理。
产品用途
化工行业包括煤化工，电厂，碳素厂，化肥厂，甲醇厂，乙醇厂等，其中都涉及到磨煤这个环节，其中大部分的化工厂采取的是棒式磨煤机磨煤，钢棒作为棒磨机磨煤的一种介质，用量非常的大，粗略估算，国内的磨煤行业钢棒的市场在30万吨左右。在国家节能减排的号召下，选用优良磨煤机钢棒已经刻不容缓。
目前磨煤机钢棒大都采用的热轧圆钢，大钢厂和小钢厂的65Mn热轧圆钢参差不齐，这种热轧圆钢硬度低，已断棒，给很多的厂家造成困扰，有的厂家甚至采用小钢厂产的劣质圆钢，造成磨机内钢棒乱棒，断棒，有的甚至像意大利面条一样扭成一团。
为响应国家绿色环保，节能减排的号召，我司特研制开发了新型的钢棒热处理技术，使得钢棒的硬度和抗压强度大大提高，大大减少了钢棒的磨耗，使得钢棒不会出现乱棒，断棒的现象。
热轧圆钢与热处理钢棒的对比数据：
硬度： 热轧圆钢HRC17-21 热处理钢棒：HRC45-55
抗压强度：热轧圆钢10热处理钢棒：12
耐磨性能：中下 热处理钢棒：优
断棒率 ：1% 热处理钢棒：3‰
乱棒情况：偶尔出现热处理钢棒：不会出现
性价比： 热处理的钢棒能降低25%-50%的磨耗，根据以前使用钢棒材质的不同，数据不一样！
煤化工使用钢棒实用建议：根据公司使用煤质的不同，选择不一样的钢棒
1.煤的硬度特别硬，这就需要高硬度的钢棒，推荐使用热处理的钢棒，热处理的钢棒硬度能达到HRC45-55，完全可以达到磨煤的需要，不会因为硬度达不到出现断棒
2.煤的硬度不是很高，这就不需要硬度很高的钢棒，推荐使用RCAB的磨煤机钢棒，这种钢棒硬度在HRC25-35，而且这种材质是最适合的研磨材质，在德国耐磨材料大会上获得了金质奖。
3.煤质特别软，不建议使用棒磨机。
钢棒的原材料决定了钢棒的性能，再就是工艺，同行业的业绩也很重要热处理钢棒出口十多个国家，在国内客户很多，尤其是一些大型的煤化工企业。
磨煤机棒磨机钢棒断棒的原理分析
（1）原因：
A.材料：内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。
B.工艺：未解除其内部内应力。断棒就像爆炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
（2）解决方案：
A.从材料上下功夫。a.尽量用国家特大型钢厂的材料；b.我司（华民磨棒）自发研制的新型合金材料是由清华和大连理工大学的耐磨行业泰斗针对棒磨机工况特别研制而成，具有极好的淬透性，并由国家特大型钢厂生产（签有秘密协议）。
B.处理工艺：我司（华民磨棒）自主研发的钢棒处理工艺已获得国家专利，可以很大程度上提高钢棒的耐磨效果，并且不会发生断棒现象（断了我免费更换）。
C.尺寸规格可灵活调整，一般从钢厂进的钢棒为6米，假若您用4米的，那割下来的2米就浪费了，我司可以定尺定做。
D.我司生产新材料新工艺耐磨钢棒延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力。不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量
现在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成，其技术要求不高，耐磨效果极差，在使用时消耗量极大，国家的资源在大量的浪费。主要存在以下问题：（避免煤化工行业朋友出现煤必要的损失）
1、磨耗很高：圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量 。
2、两头尖细：钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间，一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。
3、断棒：原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒就像爆-炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
4、弯棒：弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
5、 生产效率低下，合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司，原因多方面，钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等
我司产品检测合格标准：
1、磨棒表面应平整，无明显凹凸部位，不得有可见的裂纹、过烧等现象，其表面粗糙度Ｒa不应低于国家轧制圆钢标准的相关规定。
2、磨棒用锯床下料，两端应平整，无明显毛刺
3、磨棒硬度应符合排产单要求，硬度偏差应控制在±HRC5度。
磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒长度尺寸公差应控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直径偏差应控制在±2
我司钢棒的生产流程：
和客户沟通，了解客户需求（长度、直径、数量等参数）---钢厂订购原材料---原材料进厂后检验-----检验合格后用专业设备、专业工艺进行专业的调质和热处理、调直线度等工艺----半成品检验硬度、冲击值、跌落测试等----全部合格后入库待发。刘文娟13869102990
