智能喷涂王 静电粉末涂装机说明书
一、性能介绍
最新款智能喷涂王喷涂王静电粉末喷涂机是目前国内综合性能最好的产品之一具有如下显著特征：
1、本电路在设计过程中采用了可靠性设计，模糊控制等现代设计理念，实行严格的原器件论证筛选，主要元器件均采用欧美名厂的原厂产品，严格把关核心控制模块,产品性能参数离散性小、一致性高、互换性好；具备极高的工作可靠性和喷涂安全性。
2、精湛的制造、调试工艺，确保电路板的质量与进口电路板相媲美。
3、具有快速、自动调整动态静电电场的功能，能有效防止喷塑粉末的过度荷电和欠荷电问题；并能有效解决因法拉第屏蔽效应而带来的上粉率降低等问题，使得被喷工件的阴角，凹槽及容器内腔等部位均有较好的上粉率，使喷涂质量达到非常理想化的程度。
4、采用数字显示，输出电压,显示效果直观清晰，电路控制方式设置为平板、凹槽1、凹槽2、重喷，是涂装行业划时代的技术革新和飞跃。
5、由于喷涂效率极高，故节省了大量的粉末、电力和人力，从而降低成本，提高了喷涂加工企业的综了竞争力。
二、各部分作用：
（一）控制器
1、产生喷枪高压柱所需的信号；
2、控制气路大小；；
3警示喷枪的电压。
（二）粉泵
粉泵将粉末从粉桶内吸出，供给喷枪。
（三） 粉桶
1、 贮粉-----在装入粉末中一定要用容器倒入，以防流化板损坏。
2、 流化气室内的压缩空气通过流化板使粉末流化。（呈松散沸腾状）以便粉泵吸粉。
（四）喷枪
1、产生高压静电，通过前端放电针与工件间形成一个电场。
2、当粉末喷出枪口时，通过喷咀导向、分散作用使粉雾呈喇叭形。
3、操作者握枪时，手指与枪上接地片接触使人体、喷枪、控制器、粉桶、支架及喷房、工件等通过地线连接成同电位。
4、通过开关的接通或断开，控制粉末和静电输出。
三、整体安装
1、整机如图所示（或现场指导安装）
2、将各连接点锣钉固定。
四、气路、电路安装
1、整机如图所示（或现场指导安装）
五、操作方法（或现场指导操作）
（一）准备工作
1、将各部分按机上标志连接。
2、将地线与喷房连接。
3、接入交流220v电源。
4、接入空压机气源（清洁、干燥）空压机输出气压5--8kg/c㎡（≤8kg），输气管内径8--10mm。
5、调整机架上流化气阀，使粉桶内的粉末呈沸腾状，溢气管有小量气流粉末出现。
6、将控制器电源开关打开，数字表亮，电源已接通。
7、智能喷涂机请按照控制面板上的按钮直接控制，如：平板、凹槽1凹槽2、重喷。
（二）试喷
1、手持喷枪，指向喷室。
2、打开喷枪开关启动调整供粉气压，首先拨出旋扭按顺时针调整喷粉增大（一般是供粉气大，稀释气小）。。
六、注意事项
1、气压干净
压缩气体的干燥清洁对喷涂质量及设备的使用都有直接影响。最好将压缩气体经过干燥过滤后使用。需经常放出过滤器内的油水。
2、正确调整
在操作中，应根据工件的大小及形状的变化、粉末种类不同进行调整气压、电压。调整气压时一定要轻微按顺时针调整粉末大小
3、气路畅通
操作中应保持气管、粉管的畅通，防止弯折、堵塞。
4、保险
控制器后面版上的保险分别为0.5A、1A，更换时切勿装错。
6、维护
保持整机干净，特别是保持喷枪的干燥，工作不正常，先检查外部原因，或查看故障维修章节。
7、清理
在换色清理时，可用干净的压缩气吹净即可。
8、在装入粉末中一定要用容器到入，以防粉桶内流化板损坏
七、常见故障现象与排除方法：
(一)、喷枪不出粉
1、检查气源气压是否正常。
2、检查供粉桶是否有粉。
3、输出的粉末管道是否扭结或阻塞。
4、检查吸粉管、文丘里泵是否被粉末或异物堵塞
(二)、喷粉枪不均匀或出粉量少。
1、检查供粉桶内的粉量是否太少。
2、检查粉管、文丘里泵、吸粉管、喷枪是否扭结或阻塞，粉末通路中的阻塞可能是由于空压机的空气湿度超标而导致粉末结块，是流化不匀。
3、文氏管磨损过大（易损件）。
4、检查文丘里泵的出粉管根部是否有积堵现象。
（三）、喷枪无高压输出
1、检查喷枪开关是否损坏。
2、检查控制开关的电源线是否拆断。
3、检查电源线是否松脱。
（四）、吸附力不佳
1、工件前处理不佳
2、粉末潮湿
3、工件接地不良，清理吊钩挂具。
4、高压调节输出过低。
5、做返工件高压调节过高，工件产生积电现象，必须放在重喷上工
作。
（五）一般应由专业人员维修，避免喷涂机不必要的损坏。
