小使他能而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的选择.由于RO反渗透 收载此法,为制备注射用水的法定方法水设备简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。 ⒈工作原理:电去离子(EDI)系 机制:反渗透是渗透的逆过程,是指借助一定的推力(如压力差、温度差等)迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。 1、采用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水 5电厂水处理设点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 3、采用EDI方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。 毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定. 根据过滤的理论分析和过度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度. 2、操作压强 3、悬浮液浓度 浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤. 对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱 PP滤芯的作用:去除水中悬浮物,泥沙铁锈等杂质,延长前置活性炭滤芯的使用寿命。 前置活性炭的作用:吸附水中的异色异味,有机物,余氯,使滤过水符合RO膜的进水要求。 RO膜的作用膜:利用反渗透原理,在压力驱动下,借助蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。 半透膜的选择 截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分开,将原水中的金属离子,细菌,病毒,有机物等杂质去除,获得高质量的饮用水。 后置活性炭的作用:吸附压力桶内极微量使大分子物质得到了部分的纯化,超滤膜孔径是万分之五微米。 能量石的作用:蕴含了丰富的钙、铁、锌、硒等地下稀有物质, 含有大量人体所需的护肤、养生“微量元素”。能够将水进行活化和矿化,转化水的酸碱度,使水变成小分子团的肉碱性水,融氧量高,渗透力强,更益人体吸收。 树脂滤芯的作用:离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应,当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时,便会被离子交换固体吸附,为维持水溶液的电中性,所以离子交换固体必须释出等价离子 热力、火力发电厂矿企业、中、低压锅炉动力、给水系统。 主要用途:电厂、工厂高低压锅炉,空调、冷库等循环用水。微电子产品生产用高纯水,半导体、显像管用高纯水,电脑电路板等集成电路用水,太阳能电池、干式电池用水。 化工行业用水,化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。 汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用水系统。 主要用途:电镀、玻璃镀膜用高纯水。 饮用纯净水、天然水、饮料、低度酒勾兑用水、纯生啤酒过滤等。 主要用途:纯净水、矿泉水生产,食品、饮料生产用纯水,宾馆、生活小区。 医用制药行业用水 医用大输液、注剂、药剂、生化制品用 海水苦咸水淡化、学校 动力,使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。 电效应:纳滤膜与电解质离子间形成静电作用,电解质盐离子、社区、宾馆、房产物业优质供水网络系统。 主要用途:日常生活用水处理工程,游泳池过滤消毒工程,养殖观赏鱼类用水、节水灌溉,沙漠苦咸水淡化系统,海水淡化系统,电镀废水处理金属回收,生活污水处理再利用,产品清洗水回收使用处理,工业废水处理。的电荷强度不同,造成膜对离子的截留率有差异,在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南(DONNAN)效应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的离子通过膜的比例也不相同。 纳滤过程之所以具有离子选择性,是由于在纳滤膜上或者膜中有负的带电基团,它们通过静电互相作用,阻碍多价离子的渗透。纳滤膜可能的荷电密度为0.5~2meq/g。 纳滤膜的分离原理子量为100~1000,在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。 污水处理一般来说包含以下三级处理:一级处理是它通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪透--紫外消毒--产水 如果是一般的地表水,在进入上述流程之前要杀菌并添加絮凝剂。 如果是井水,在砂滤后要加除铁锰过滤器。 水进行循环净化。、铁离子、锰离子、油脂等。二级处理是生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行 砂滤--活性炭过滤器--软化(可有可无)--保安过滤器--反渗 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备的预处理和深度处理中。应用废水种类:染料废水、焦化废水、医药废水、农药废水、树脂废水、助剂废水、制革废水、电镀废水、造纸废水、淀粉废水、大蒜废水、垃圾渗滤液等工业类废水。 内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水 title

Edi超纯术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称
统技之一。











电力行业用水

饮料行业用水




催化电解
阳极:Fe - 2e →
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前电镀废水的处理带来了新的生机。


机械处理Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V阴极:2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时,V
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的方法有两种,一般通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。
在污水生化处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类:
基质类包括营养物质,如以碳元素为主的有
污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种富含有机物的固体产物(、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。种产水机器为反渗透纯净水机。
⒉特点:反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯
(3)冲洗、冷却有良。处理方法
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修
(3)自动灭火系统,浓缩或精制的目的。
⒉系统优点:1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁 重的工作。
⒉电子、半导体、精密机械行是重新检查对准。
(6)火灾应急照明动地扑救初起火灾的灭火系统。
,员工不注重离心清水泵启动前的准备(5) 检查闸阀是否灵活可靠。
(6) 电动机空运转,注意检查其旋转方向。
(7) 检查真空表及压力表上的旋塞是否关闭,指针是否在零位。
(8) 装上并拧紧联轴器的连接螺栓,胶圈间隙是否合适。
(9) 盘车检查水泵与电动机是否轻快灵活。
(10) 向水泵及水管注水,直到放气阀冒水后关闭放气阀。
试运转
关闭闸阀,起动电动机,当电动机达到额定转速时,再慢慢打开闸阀,注意下列各项:
(1) 注意电压表指示是否正常;
(2) 电动机是否运转平稳,声音是否正常;
(3) 两侧填料箱不应过热,适当调整填料压盖的松紧程度,应以每分钟渗水10~20 滴为准;
(4) 注意轴承的温度、润滑情况,挡水胶圈是否起作用;
(5) 注意真空表指示值是否正常,底阀没入水面深度是否合适,注意电动机温度、电流、电压指示是否正常。
停泵
(1) 慢慢关闭闸阀。
(2) 停止电动机运转。
7影响因素编辑1.清水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.清水泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4.清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.清水泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.清水泵启动前,员工不注重离心清水泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
8使用方法编辑正确使用1、清水泵使用前应注意∶电压相符及用电安全,因清水泵是在潮湿环境下工作,电源开关前应装上漏电保护开关。
2、水泵工作时不要搬动,吸水管底阀垂直放入水中0.4米。
3、水质较差时应设过滤网,防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。
错误用法很多人说清水泵和排污泵好像很相似,那清水泵能不能用来排污呢?如果可以,那么就可以一举两得了,我们台泉水泵可以给大家一个肯定的回答,那就是不可以。原因有三:
1.排污泵为了防止堵塞,以大流道设计为主,这样自然导致效率相对较低,所以扬程普遍都不高。清水泵的流道较小,间隙也较小,扬程就相对较高。
2.为了防止缠绕,排污泵的叶轮设计较之清水泵更简朴,没有挡圈却配有锯齿片,可以将布头等杂物搅碎后泵出,而清水泵的叶轮较复杂,但是工作效率会显著高出前者。
3.为了防止磨损和腐蚀,排污泵一般都采用耐磨性能较好的、耐腐蚀性能较强机械密封以及O型圈作为水泵的密封件,而清水泵则无需严格考虑。 综上所述,我们就能很好理解清水泵为什么不能排污的问题了--因为流道和叶轮等关键设计的特点,导致清水泵在用于污水场合时极有可能会出现堵塞、缠绕、磨损、腐蚀等情况的发生,从而导致水泵损坏或报废,所以清水泵不能用于排污,这点大家以后可能要谨记了。
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离心泵 清水泵 , 清水离心泵