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 我公司技术力量雄厚 广泛引进国内外先进技术和设备

集科研、生产、销售为一体 公司管理水平先进

注重产品的技术研发及客户的意见反馈

一、机床的工作环境：

• 温度：          0℃—40℃。
• 湿度：          相对湿度55%—85%以下。
• 电压：          380V（-15%、+15%）、3P、50Hz。
• 安装场地：   干静、灰尘少

二、机器噪声测量标准：

A计权声压级LPA≤82dB（A）

A计权声功率级LWA≤94 dB（A）

三、机器执行的标准：

1.JB3831-1999〈液压机技术条件〉；

2.JB3915-85〈液压机安全技术条件〉

四、 技术参数：
1.公称力：                                            630KN

2.液体最大工作压力：                             25Mpa

3.回程力：                                             200KN
4.最大开口高度：                                     750mm
5.滑块行程：                                           500mm
6. 喉深：                                                 320mm

7.工作台有效尺寸：                         左右：700mm

                                                    前后：600mm 

8.滑块速度：                                   快下：80mm/s
                                                     工作：18-20mm/s
                                                     回程： 80mm/s

9.电机功率：                                              7.5KW

 五、特点和性能：
      本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，机器采用继电器控制，可实行调整和半自动操作方式。
      本机器的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整；并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。

六、结构概述：
  本机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下：
  1.主缸
     主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。
2.限程装置
  限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、无触点行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和机身上部，以固定角铁，在角铁上设有导向槽，通过调整行程开关行程。
3.液压站
  液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
（1）轴向柱塞泵
  本液压系统采用YCY14轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书，这里不做概述。
（2）二通插装阀
  其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成：
a.插装件  由阀件、弹簧、密封件、阀套组成。可以是锥阀，也可以是滑阀结构。其主要功能是控制油路中的油流方向、压力、流量等。
b.控制盖板 由盖板内嵌装的各种微型先导控制元件及其它元件组成。主要功能是固定插装件。内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀组合，可以控制插装阀的工作状态。控制盖板分为方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板。
c.先导控制阀 安装在控制盖板上，对插件动作进行控制的小通径的电磁换向阀，其元件为标准电磁换向阀。
d.集成阀块 用来安装插件、控制盖板和其它控制阀，沟通主油路和控制油路。
4.液压系统概述
  液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。      液压系统采用双泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。
为了防止滑块失控下行，机器设有液压支承保险回路，在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路，确保安全。
本机器具有调整、半自动工作方式供选择。
调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动作用。
5.电器系统
1）.机器设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。
2）.机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。
  操作系统：
3）.设调整和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
4）.半自动工作有拉伸、一般工艺二种方式；以及进行脉冲式压制时间调整，脉冲压制可分为单次和多次压制。
5）.滑块行程由无触点光电开关控制装置调整。
6）.主缸压力由调压阀进行调整

7）.保压时间可由时间继电器设定。
七、备品备件及技术资料：

a)      提供管接头处密封件一套；

b)     提供地脚螺栓、螺母及压机专用工具一套；

c)      提供全套使用说明书、装箱单、合格证等各一份。

八、主要配套供应件：

1.主要电器元件                       西门子、施耐德

2.油泵：                                 启东高压

3.电动机：                              南通恒力

4.插装阀组：                           济宁泰丰

5.油缸密封圈：                        美国“派克”

6.压力表：                               无锡压力表厂

7.主机材料：                            Q235