| 1.油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，对于流量大于（或等于） |
| 160L/min的泵，不宜安装在油箱上。 |
| 2.泵的传动轴与原动机输出轴间的同轴度误差应不大于Φ0.05。 |
| 3.泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要皮带轮或齿轮联接，则应 |
| 加一队支座来安装皮带轮或齿轮。该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05。 |
| 4.油箱设计，接管布置与辅件设置等，都应符合机械工业出版社92版“机械设计手册”5卷p727中的要求或其他手册中的有关规 |
| 定，且在油箱灌油之前，油箱、管道须经酸洗或磷化处理，整个系统应清洗干净，灌油是应采用滤油机对油液进行滤清。 |
| 5.在使用过程中，严禁由于系统发热而将油箱或注油孔打开，防止灰尘及其他赃物进入油箱。 |
| 6.油泵宜采用倒灌自吸,不得已而将油泵安装在油箱上或立式安装自吸时,自吸高度不得大于500MM,且限于全排量起动。 |
| 7.在油泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于推荐的数值，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档， |
| 吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。 |
| 8.油泵的吸油管泄油管口均须在油箱最低油面200mm以下，油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05Mpa。 |
| 9.油泵的旋转方向按泵的标牌所示，订货时，未注明旋转方向者，一律按顺时针（从轴端看）供货，需反向（逆时针）旋转定货 |
| 是须注明F。 |
| 10.工作介质：推荐使用N32或N46抗磨液压油。泵的正常工作油温为10～65°C。 |
| 11.油泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压在 |
| 运转5～10分钟后，然后投入正常运行。 |
| 从结构图中可见，该泵将输出压力油同时通至变量活塞下腔和恒压阀的控制油入口，当输出压力小于调定恒压力时，作用在恒压 |
| 阀芯上的油压推力小于调定弹簧力，恒压阀处于开启状态，压力油进入变量活塞上腔，变量活塞压在最低位置，泵全排量输出压力油 |
| 当泵在调定恒压力工作时，作用在恒压阀芯上的油压推力相等，变量活塞就平衡在某一位置工作，若油压瞬时升高，恒压阀进油口关 |
| 小，排油口开大，变量活塞上腔比较下腔压力降低，变量活塞向上移动，泵的流量减小，直至压力下降到调定恒压力，这时变量活塞 |
| 在新的平衡位置工作。否则，油压瞬时下降，恒压阀进油口开大、排油口关小，变量活塞上腔比较下腔油压升高，变量活塞向下移动 |
| 泵的滚量增大，直至压力上升至调定恒压力。 |
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| 泵的输出恒压值，根据需要可在调压范围内无级调定， |
| 左图为变量特性曲线。调压时，可先松恒压阀上 |
| 的锁紧螺母，然后调节调整螺钉即可。 |
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