重力选矿是根据金属比重大的特点（如金、钨、锡、银等金属），在物理现象的作用下对其进行的选别方法。

主要有类：

1、溜槽类：包括罗斯溜槽、水力洗砂槽、螺旋溜槽、振动溜槽与鼓动溜槽等。

2、跳汰类：包括往复运动跳汰、锯齿波跳汰。

3、离心机类：离心机、水套式离心机。

类设备特点与技术指标

1、罗斯溜槽与水力洗矿槽、振动溜槽是同一类的设备。其主要特点是造价低、处理量大、无动力、操作简单、搬运方便。不足的是回收率较低，其对0.2mm以下的砂金颗粒回收可视为零，总体回收在选别条件理想化的前提下，约有40-50%的回收率。其操作人员多管理方面较困难。

2、螺旋溜槽操作简单、搬运方便、无动力。不足的是高差大、处理量小。其回收率高于罗斯溜槽与振动溜槽。

3、跳汰可分为往复式和锯齿波式。处理量可大可小，回收率与鼓动溜槽相仿，设备可调变量较多（冲程、冲次、水量、床面材料等）。操作要求较高。

4、 鼓动溜槽处理条件宽泛，回收率在60—70%之间，可部分回收微细粒金，不足是单台处理量小，要多台并联。

5、离心机处理条件要求入选粒度在10mm以下，回收率在70%左右，用水量小。间断排金精矿。

6、 卧式水套式选金机处理量单台可达到35m³/h。最主要特点是回收率高，在选矿试验中对0.04—0.074mm以上的砂金颗粒的回收率可高达95%以上，产率低，可富集1000倍以上，可用在脉矿磨矿机后处理单体解离的金颗粒。也可用在砂金选别的流程上，其回收率和效益是其他采选设备不可比拟的。

重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

重选是选金最古老、最普遍的方法之一。在砂金矿中，金通常是呈单体自然金形态存在，粒度一般大于16吨/米3,与脉石密度差大，因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。但在脉金，重选是很少单独使用，不作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，采用螺旋溜槽与摇床配合，提前回收一些粗粒单体金，以利于其后的浮选和氢化作业，并可获得合格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采矿才用得较普遍。重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、水套离心机、淘金车和摇床等。

具有工业意义上的锆英矿多分布沿海的砂矿包括滨海沉积砂矿、沉积矿、锆英砂矿在0.1毫米—0.06毫米的粒度范围内，精矿占有率最高，因此对机械的筛选系统要求极为严格。经过我厂技术人员认真研究，制定一套有效的方案，设备成功出口印度尼西亚的加曼丹岛并实验成功我厂技术水平得到外商的首肯。

志成选矿船是采矿、选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高的特点。产品采用聚氯特制塑料制作，具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。 用途: 本设备适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。

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