食品行业纯水制备设备概述： 在食品行业中，为了去除原水中含有大量的离子、微生物、细菌、泥沙等，保证产品生产的卫生、保鲜与正常发酵；故需对使用的原水进行处理。常见水质需求：纯净水电导率 10 以下、软化水总硬度小于（以 Caco 计） 740)this.width=740" border=undefined> 740)this.width=740" border=undefined> 反渗透设备 软水设备 常见的工艺流程有： 流程一：砂滤器→碳滤器→阳离子交换 流程二：砂滤器→碳滤器→反渗透 工艺说明： 流程一：此系统称软水系统，由于此行业在生产过程中对阳离子的含量要求较高（硬度），故在生产用水时需对原水做相应的处理。此系统出水水质硬度底于 0.3mmol/L 流程二：此系统称为反渗透系统，系统对原水中的阴、阳离子、细菌等有极强的去除能力，出水电导率在 10 两套流程工艺的区别：软水系统仅去除水中的钙镁离子，而水中的总含盐量不变；反渗透系统则是对水中的阴阳离子进行去除，去除率可达到 98% 以上。 工艺选配需求 : 生产最大用水量 是否需要 24 小时产水 ; 系统自动还是手动 ; 对终端出水的水质要求。
食品饮料用纯水设备
随着环境污染的加剧和人们对健康追求的不断提高，食品、饮料行业用水水质的要求也更加严格了，普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要，纯水在食品饮料行业得到越来越广泛应用。国家对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。
食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水，电导率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准。下表为饮料用水水质指标（最低水质指标，供参考）。
项目名称指标饮用水饮料用水
| 浊度,度 | ＜3 | ＜2 |
| 色度,度 | ＜15 | ＜5 |
| 总固形物,毫克/升 | ＜1000 | ＜500 |
| 总硬度(CaCO3计),毫克/升 | ＜450 | ＜100 |
| 铁(以Fe计),毫克/升 | ＜0.3 | ＜0.1 |
| 高锰酸钾消耗量,毫克/升 | ＜10 | |
| 总碱度(CaCO3计),毫克/升 | ＜50 | |
| 游离氯,毫克/升 | ＜0.1 | |
| 致病菌 | 不得检出 |
食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶、腐败等问题极有可能是因水质原因造成的。但水中的各种杂质千差万别，水质不同，造成的产品变质状况各异。结合我公司长期的食品饮料水处理工程经验，对影响产品品质的常见水质因素作出如下总结，希望能够给您提供借鉴。
项目超标引起的品质改变描述
| 色度和浊度 | 这两个指标是水质检验最基本的指标，也是感官最明显的指标。这两项指标如果超标，可以引起产品沉淀、碳酸化困难、易产生喷涌以及产品色泽变化。 |
| 异味 | 影响到产成品的风味。 |
| 硬度 | 会造成变色、混浊、沉淀、风味改变、持水性降低（肉类）、硬化（肉类、豆制品）等问题。 |
| 碱度 | 碱度过高会导致香味下降、沉淀、不利于CO2饱冲，酸味剂的用量增大。在有发酵工艺时，碱度过高不利于酵母的增长。 |
单级反渗透食品饮料纯水系统
双级反渗透食品饮料纯水系统
东莞鸾江食品饮料纯水设备以先进的反渗透处理工艺为核心处理工艺，结合机械过滤、活性炭吸附、臭氧/紫外线灭菌等相关水处理工艺，去除水中重金属、化学物质、颜色、味道等物质，使水质符合无菌、甘甜、纯净之要求，可为客户提供水质优于食品饮料行业用水水质要求的纯水。适用于食品、乳品、各类软性饮料及白酒、啤酒、葡萄酒的制备或勾兑用水，其主要应用场合如下：
- 汁液的配比碳酸含气饮料
- 啤酒、葡萄酒、白酒制备或勾兑工艺用水
- 添加剂的勾兑、配料、汤料
- 乳制品制造用水、瓶装水等食品饮料用水
- 符合国家饮料、酒行业标准
- GB5749-2006生活饮用水卫生标准
- CJ94-1999饮用净水标准
- GB17323、17324-1998饮用纯净水标准
- GB 17324-2003瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准
