便携式数控切割机也叫微型数控切割机，它是采用计算机数控技术，能切割任意复杂平面图形，配备智能编程软件。设备故障率低及维护简单。适合碳钢、不锈钢等金属板材的切割和下料。该设备是替代仿形切割机及半自动小车切割机的升级换代产品。可根据客户要求选配电动调高装置或自动弧压调高装置。
便携式数控切割机采用大型数控切割机生产工艺，具备自动切割、返回重割、断点记忆、动态图形显示跟踪等功能，可切割任意复杂平面图形。配置智能编程套料软件，直接读取DXF/DWG/CAXA图形文件，转化为G代码加工程序，用U盘拷到机器内加工切割，全部实现计算机操作，降低切割难度；尺寸精确，切割面光洁度高。可提高效率，减少二次加工，节省钢材；大大提高钢材利用率，降低生产成本，缩短生产周期。(下面有部分客户使用现场图片)
系统功能：
1设备的自动切割过程：点火预热、切割，空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程，直至整张钢板上的零件切割结束。
2 具有任意点中断，按原路径返回功能。
3切割过程断点、断电记忆功能，从断点开始切割。
4 割缝的自动补偿功能。
5 非封闭图形的切割功能。
6测量钢板与轨道夹角（钢板准直功能）
7 手工排料、套料，任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。
8以图形方式现场编制零件，并可进行基本的交切点计算。
9以代码方式现场编制零件，采用的代码为G代码。
10被切零件图形的数据检测功能。
11变参数图形库（典型零件图形）。可通过任意变换参数，形成被加工零件的加工跟踪显示功能程序。
12切割图形的实施同步显示。
13数控割炬自动点火功能。
14故障报警及数据保存功能。
编程下料系统
Windows XP操作系统下使用澳大利亚FastCAM编程下料软件。
1 图形方式绘制零件，具有直线、圆弧、圆、椭圆及拟合线绘制功能，图段间交切点计算功能、图段的删除、恢复及复制功能。
2 零件图形的引入功能：
具有直线或圆弧多种引入方式，并且零件图形的引入可随意更改。
3 丰富的参数化图形库，并具有图形提示。
4 AutoCAD图形接口。
5 单一零件或整张套料钢板的模拟切割。
6 零件库、钢板库管理功能。
7 具有零件移动、翻转、复制、矩阵、删除、恢复及操作的钢板套料功能。
8 套料图形的任意排序。
9 任意进行连割、不割等工艺设置。
10具有套裁限定功能，即设定零件与零件间的距离。
11完善的套裁统计功能。
主要技术参数
一，技术参数
1. 额定输入电压 功率 频率
220V+-10% 260瓦 50HZ
2.操作显示屏： 7英寸高分辨率彩色液晶显示屏。
3.有效切割范围：
GS1250mm(宽）X2500mm(长）
GS1250mm(宽）X3000mm(长）
GS1500mm(宽）X2500mm(长）
GS1500mm(宽）X3000mm(长）（ 纵向切割长度可按客户要求定制最大加长到5米。）
4.纵向导轨实际长×宽×厚 ：
GS1250X2500: 3000mmx240mmx92mm
GS1250X3000: 3400mmx240mmx92mm
GS1500X2500: 3000mmx240mmx92mm
GS1500X3000: 3400mmx240mmx92mm
5.横向导轨实际长×宽×厚
GS1250X2500: 2000mmx45mmx45mm
GS1250X3000: 2000mmx45mmx45mm
GS1500X2500: 3400mmx45mmx45mm
GS1500X3000: 3400mmx45mmx45mm
6.切割厚度 5-150mm（火焰）
7 切割速度 50-2500（最大3000 mm/min)
8.等离子切割厚度 视等离子电源而定。
9.切割方式 a. 火焰（氧气+丙烷或乙炔）
b. 等离子（配置等离子切割机）
10 运行精度 ±0.2mm/m。
11机械加工精度 ±0.5mm/m。
12.割炬及调高装置 火焰，电动调高(±60mm)。
13.适用燃气 氧气+乙炔或丙烷。
14.主机重量 20KG。
15.燃气压力 最大0.1Mpa.
16.氧气压力： 最大0.7Mpa.
二、 数控系统
1，显示器7英寸高分辨液晶显示器。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。
2，键 盘：按键操作模式。
3，支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序（G代码）。
4，2轴直线和圆弧插补。
5，支持加工中暂停，前进，后退，调速等功能。
6，系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。
7，系统具有手动和电动升降控制调整功能。
8，具有割缝补偿功能。
9，电子离合器操作按扭，方便实现快速定位。
10.系统可储存30个文件，每个文件可达2000行。U盘中可存储2G文件，均可随意调用。
11.高速16位单片机，FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。
12.高细分步进电机驱动，运动平稳，低噪音，运行精度高。
13.，切割速度最大可调到每分钟4米，能满足等离子切割的需求。
14. 抗高频干扰能力强，适应各种等离子机型。
三，构成部分
1，由横向导轨，纵向导轨，主机三大部分组成。
2，主机部分，机箱采用全钢防磁结构，保证数控系统可靠稳定运行。
3，驱动采用40000步高细分驱动器。
4，横向及纵向导轨采用外夹式双轴心精密导轨，内侧设有加强套，通过力学原理设计，使其不变形。
横向滑块轴承采用12套日本进口双凹球面结构轴承； 纵向采用加强的8组进口轴承加紧。结构紧凑、 精密。使得横向导轨在加长到2000mm长时让保证极好的刚性，不下垂。
四，基本功能
任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任意中断、电子离合器开关等。以上功能均给操作者带来了极大的方便
五，软件与套料
可将CAD图形或电脑绘制图形转换为切割零件用的G代码，将G代码文件存入优盘，输入到切割机中，系统自动将G代码转换为切割程序。
本产品配USB接口，方便程序传输。在套料软件中设置割缝补偿值
六，编程套料软件
智能编程套料软件选用世界品牌澳大利亚FASTCAM软件，它是基于AutoCAD的自动编程与套料系统，专为各种数控切割机配用的切割软件，该软件能最大限度的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料，不仅使用方便，同时也带来了明显的经济效益。
①绘图方法：利用AutoCAD强大的绘图功能进行零件图的绘制和套料，并能通过DXF文件数据的处理，自动生成所需切割代码。
②工艺处理：切入点可选择边切入或拐角切入；切入方式可选择圆弧切入或直线切入；割缝补偿功能可以计算出火焰中心点的实际切割轨迹；可以任意设定切割路径和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能对零件图随意进行平移、旋转、复制、镜像、缩放、图阵列等操作。可通过窗口技术局部放大处理。
④屏幕仿真：对各种实际切割过程都能在屏幕上模拟加工轨迹，仿真切割过程，并能任意缩放、移动。
型号规格 | GS1250X2500 | GS1250X3000 | GS1500X2500 GS1500X3000 |
输入电源 | 220±10%V AC 50HZ 220W | ||
切割方式 | 氧气+丙烷或乙炔；可配置等离子切割机 | ||
有效切割范围mm | 1250×2500 | 1250×3000 | 1500×2500 1500X3000 |
导轨长×宽×厚mm | 2500×240X92 | 3000×240×92 | 3000×240×92 2000X240X92 |
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切割速度mm/min | 0-2000(最大3000) | ||
切割厚度（火焰）mm | 5-150（氧气+乙炔或丙烷） | ||
切割厚度 （等离子）mm | 视客户等离子电源而定 | ||
运行精度 | ±0.2mm/m | ||
割枪和调高 | 火焰，电动调高（±60mm） | ||
主机重量kg | 20 | ||
燃气压力Mpa | 最大0.1 | ||
氧气压力Mpa | 最大0.7 | ||
适用燃气种类 | 氧气加+丙烷，丙烯或乙炔 | ||
出厂时无提前说明的均标配丙烷割嘴 1#，2#，3#各一支。 | |||
济南市天桥区 北园路217号山东五金市场精品街28号
- 89公斤/套
