0Cr19Ni12Mo2 | 符合GB/T 17854 F316-H0Cr19Ni12Mo2 AWS A5.9 ER316 ISO 14343-B-SS316 |
说明:焊丝主要成分是18Cr-12Ni-2Mo。配用601不锈钢碱性烧结焊剂,其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高,耐腐蚀性能优良。
用途:常应用于石油化工、化肥设备,如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.080 | 1.00~ 2.50 | ≤0.60 | 18.00~ 20.00 | 11.00~ 14.00 | 2.00~ 3.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.035 | 1.77 | 0.58 | 18.96 | 11.87 | 2.21 | 0.024 | 0.011 | -- |
熔敷金属(配合焊剂:601)化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
保证值 | ≤0.08 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 17.0~20.0 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
例值 | 0.04 | 1.68 | 0.57 | 19.37 | 12.50 | 2.54 | 0.019 | 0.013 |
熔敷金属力学性能实验项目 | Rm (N/mm2) | A (%) | 配合焊剂 |
保证值 | ≥520 | ≥25 | -- |
例值 | 593 | 37 | 601 |
参考电流(AC或DC+)
直径(mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事项:
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时,注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。