LED灯电子元件电子有机硅灌封胶

一、电子灌封胶特点

      电子灌封该系列产品分为环保型、阻燃型、环保阻燃型等规格；灌封胶的颜色主要有黑色、白色、透明等，其它颜色可根据实际需要作调配可室温或加温固化,胶料粘度低、易混合、便于灌注;适用于大批量灌封,电气性能优越.收缩率小、无腐蚀;固化胶可在-60℃～+250～℃下长期使用,具有防潮、耐水、耐辐射、耐气候老化等特点。

二、电子灌封胶的用途

   电子灌封胶广泛用于电源、变压器、互感器等电子元器件产品的灌封、浇注、 LED、LCD电子显示屏、线路板的灌封、用作电子元器件的灌封、粘接、涂 敷材料。

三、电子灌封胶注意事项

A. 在称量前对A组份应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液 中，否  

   则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。

B. 电子称精确度最好为1克，以保证A、B组份配比精确。

C. 每次配的胶液必须在30分钟内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。

D. 在用配过胶的容器再次配胶时，必须把容器内的残胶清理干净，方可继续 配胶，

   否则容易造成胶内丝状物，流动性差。

E. 灌封前请先将模组内可能发生漏胶的部位适当密封后进行灌胶。

F. 尽量不要让胶粘到灯表面上，如果粘到表面，马上用棉布擦净。

G. 固化后如果还有胶粘在灯面上，用棉布蘸酒精擦净表面即可。

H. 灌胶设备应定时清洗，如果用胶壶灌胶，要保证胶壶内没有已经开始固 化的胶

   液。

四、电子灌封胶使用方法

1、计量：准确称量A、B组份，按比例进行配胶。

2、搅拌：先将A组份搅拌均匀、B组份拿起晃动均匀，再将B组份加入装有 A组份的配      

   胶容器中混合均匀。

3、浇注：搅拌均匀后将胶料脱泡（真空或静置）后，即可进行灌封。

4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固 化需24小

   时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会 慢一些。 注意：在固化

   过程中产生的小分子物质未完全放出前， 不要将灌封器件完全密闭、加高温（＞

   100℃）。若需要完全密 闭，在广东地区，建议夏天3天、冬天7天后方可进行密

   闭。

五、电子胶参数

六、产品及工厂图片展示