铣床切削液
东莞美科铣床切削液,具有的润滑性能,乳液稳定,使用寿命长,防锈性能好,清洗性能佳。适用于铝合金、铜合金、不锈钢、铸铁等金属的车削、切削、磨削、研磨、铣削、钻孔适用。
一、铣床切削液参数:
产品名称 | 铣床切削液 |
品牌 | 美科切削液 |
外观 | 棕黄色(母液)乳白色(稀释后) |
Ph | 8.5-9.5 |
比重 | 大于0.8 |
腐蚀试验(55±2℃)3h | 铸铁、紫铜、铝(合格) |
包装 | 18L,200L |
保质期 | 12个月 |
二、铣床切削液相关推荐:
MD-252无氯切削油 | MD-252无氯切削油:重负荷无氯切削油,适用于低、中碳钢、合金钢、不锈钢等。 |
三、铣床切削液知识分享:
切削液的哪些参数在使用过程中需要控制
切削液在使用过程中需要经常进行维护管理,以保证切削液的各项指标不产生变化,满足切削加工性能需求,切削液维护过程中我们一般需要检测哪些参数,对这些参数进行控制呢?
1、外观:外观的变化主要由外来污染引起,灰色或黑色主要是硫酸盐细菌及金属颗粒皂化所引起,在铸铁加工中常见;棕黄则是和皂化铁有关;在液面上有奶油状物质表明工作液不稳定。
2、浓度:控制越严越好,因为在比设定浓度高出1%~2%的情况下运转成本较低。
3、PH值:新液通常在9.2~9.5之间,在加工后很快会下降至9.0~9.2,每天检测有助于延长工作液寿命,因为PH值下降是细菌感染的标志。PH值低于8.7应采取添加杀菌剂措施。
4、杂油:主要来自于机床的液压和润滑系统,会促进细菌生长,影响刀具及工作液寿命,应控制在2%之内,可用撇油器及离心方法去除。