0.6-3㎜圆盘分剪机技术参数
分条机金属卷板经过开卷、分条成宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。 机组速度自我匹配 。
基本参数：
一． 主要技术参数
1. 原料参数 材质 普通冷轧、热轧钢板等σs≤250Mpa, σb≤500Mpa）
2. 板厚 0.6~3.0mm
3. 板宽 80~420mm
4. 卷材内径 Φ508mm(请客户确定卷料内孔尺寸)
5. 卷材外径 ≤Φ1500mm 卷材最大重量 4000kg
6. 分条数 2-8条
7. 机组速度 20-90m/min

二．设备配置及功能

1．开卷机
用途：主动开卷放料。
技术参数： 卷筒涨缩范围Ф470-520mm
结构： 气动涨缩式。它由柱头、机座、传动系统、张力装置等组成。机座为钢板焊接结构 ， 传动系统带气动刹车制动器，可产生开卷张力，也可刹车制动。 �8�5
2.�8�2摆桥(活套)
用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。 �8�5 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为优质胶木板。 �8�5 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 �8�5 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开 卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
3.纠偏送料装置
用途：导正板料走向，保证板料不走偏以及向纵剪机送料。
结构：纠偏装置由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。 �8�5 夹送辊包胶，，上辊油缸升降，下辊AC电机驱动。 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移 动。
4.分条机
用途：将板料纵向分切成各种宽度的条料。
结构：分条机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。 �8�5 上下刀轴 由 电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。 �8�5 通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠 量。 �8�5 刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，刀盘和隔套由螺母压 紧。 �8�5 刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座由电机 通过丝杆沿底座导轨拉开。 �8�5 采用胶圈卸料并带木板卸料装置
主轴规格：Ф110，材质：40Cr
电机：18.5KW 可离合
5.废边收卷机 （选配）
用途：收取纵剪机切下的板料废边。
结构：由收卷卷筒、机架及传动系统组成。 �8�5 收卷机卷筒机械涨缩，方便卸料。 �8�5 收卷机带布料装置，均匀缠丝。 �8�5 卷筒由交流电机驱动，速度及收卷力矩可调。
6.料台及料尾压紧装置 料台由辊道组成，料尾压紧装置气缸推动压紧料尾，以防料尾从纵剪机滑 出后落入地坑。
7.预分离装置
用途：将纵剪后的条料分离，防止经过张紧机时叠料，便于收齐。
结构：分离盘有两套，一套与走料高度等高，一套由油缸升降，过料时升 起，过料后落下。
分离盘轴可由操作侧移出，便于更换分离盘。 �8�5 两套分离盘之间带防跳压辊。
8.张紧机
用途：张紧机对板条施加正压力，使其产生收卷张力，便于收紧板料。
结构：气囊式涨紧。 �8�5 压紧滑块由油缸升降。 保证压力均匀。 压料脚带齿纹，毛毡易于嵌紧且便于更换清理。
9. 收卷机
用途：将分条后的条料重新绕卷。
结构：单支承悬臂式。由卷筒、机座、推料板、分料压头及传动系统等组成。 �8�5 卷筒为四瓣式，其中两瓣形成夹钳，丝杆推动斜楔带动卷筒涨 缩。 �8�5 卷筒由电机通过封闭齿轮箱传动 。 �8�5 收卷速度与纵剪机运行速度自动适应。 �8�5 传动系统带制动器。 �8�5 收卷机带分料压料装置，压料臂由气缸摆动。压料轴可人工绕固定 支点摆开，便于更换隔离盘（垫）。
收卷电机：37KW
10. 卸料小车 （选配）
用途：将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移出。
三、全套电控 一套
四、制造周期：90天