017 技术连杆式轧辊轴承油气润滑
[摘要] 本技术所述的技术连杆式轧辊轴承油气润滑涉及一种冷轧机中轧辊轴承的油气润滑装置，是油气润滑液压站通过带快换接头的软管与固定在轧机轧辊操作侧轴承座上的操作侧轴承用快换接头和传动侧轴承用快换接头连接。传动侧轴承用快换接头通过连接管穿过操作侧轴承座与传动侧轴承座上的快换接头连接，操作侧轴承用快换接头通过铜管与装在操作侧轴承座内的专业递进式分配器连接。专业递进式分配器的油口对正通往操作侧轴承的细孔。传动侧轴承座上的快换接头通过铜管与装在传动侧轴承座内的专业递进式分配器连接，专业递进式分配器的油口对正通往传动侧轴承的细孔。混合气体到达轴承后可透过轴承内部的间隙传递到轴承的各个部位。

014 自润滑分段轧辊上座及下座
[摘要] 本技术提供了一种用于提高轧机摩擦润滑效率的自润滑分段轧辊上座及下座，自润滑分段轧辊上座的基体设有固定背衬辊芯轴的马鞍座和用于放置背衬辊轴承的半圆形凹槽，自润滑分段轧辊下座的基体在与所述芯轴轴向平行的方向设有输油通道，在所述半圆形凹槽的径向开设有进油孔，进油孔从所述半圆形凹槽外表面与所述输油通道贯通。自润滑轧辊下座的基体在与芯轴轴向平行的方向设有排油通道，半圆形凹槽开设有排油孔，排油孔从半圆形凹槽外表面与排油通道连通。本技术具有润滑充分，润滑效果好，大大了提高轴承和中间辊的使用寿命的优点。

001 生产轧制板用轧机轧辊的连续清刷和润滑装置。
[摘要] 本技术涉及的是关于生产轧制板用轧机轧辊的连续清刷和润滑装置，轧制品不被所使用的润滑剂所污染；在热轧和冷轧时均可使用，特别适用于铝和铝合金的轧制。壳体的形状是一个一面打开的普通平行六面体，靠着开口的两个相对侧面的边缘呈圆弧形，圆弧的半径差不多与轧辊的半径相同。借助于一个连续的有性的形环形密封垫，壳体紧贴在轧辊上。壳体中装有转动刷子，壳体通过润滑油的循环加注润滑油，并处于负压状态。

007 自润滑分段轧辊座
[摘要] 本技术提供了一种用于提高轧机摩擦润滑效率的自润滑分段轧辊座，包括上座和下座，上座的基体设有固定背衬辊芯轴的马鞍座和用于放置背衬辊轴承的半圆形凹槽，所述下座的基体在与所述芯轴轴向平行的方向设有输油通道，在所述半圆形凹槽的径向开设有进油孔，进油孔从所述半圆形凹槽外表面与所述输油通道贯通。自润滑轧辊下座的基体在与芯轴轴向平行的方向设有排油通道，半圆形凹槽开设有排油孔，排油孔从半圆形凹槽外表面与排油通道连通。本技术具有润滑充分，润滑效果好，大大了提高轴承和中间辊的使用寿命的优点。

002 热轧轧辊的工艺润滑系统
[摘要] 本技术属于金属轧制轧辊的工艺润滑 领域。主要适用于热轧轧辊的润滑。其主要特征是油、水预先按比例先在油箱中混合，并经静态混合器进行二次混合，喷嘴直接与电磁阀相连，喷嘴固定在离轧辊辊面较近的地方，另外，在电磁阀控制线路上热金属检测器控制开关与轧制压力传感器控制开关串联，只有当热金属检测器信号和轧制压力传感器信号同时到位时，喷嘴才喷射油水混合液。

005 用于将润滑材料涂覆到轧机机架中的轧辊圆周表面上的装置
003 在轧制金属带时尤其在冷轧金属带时对轧辊和金属带进行润滑和冷却的方法
009 用于轧辊润滑的方法和装置
019 一种集管及包括该集管的热轧轧辊润滑装置
018 一种集管及包括该集管的热轧轧辊润滑装置
016 轧辊托瓦的自动润滑装置
015 型钢轧辊的润滑装置
011 一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置
010 轧辊边部润滑装置
013 自润滑分段轧辊座
006 用于冷却和 或润滑轧辊和 或轧制件的方法和装置
008 轧辊清洁润滑装置
012 轧辊清洁润滑装置
004 用于冷却并润滑轧机的轧辊的方法

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