NSK滚珠丝杠特点

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3

　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

 　　2、高精度的保证

 　　滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、微进给可能

　　滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

4、无侧隙、刚性高

　　滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

5、高速进给可能

滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

【NSK高负载用滚珠丝杠的发展历程】　　1996年：面向注塑机的高负载驱动用滚珠丝杠
【HTF系列】率先投入市场。

　　（轴径32～200mm、导程10～32mm）

2005年：高速型滚珠丝杠
【HTF-SRC系列】投入市场，采用新循环方式。

　　（轴径50～120mm、导程14～25mm）

2006年：NSK高速型大导程滚珠丝杠
【HTF-SRD系列】投入市场。

　　（轴径50～120mm、导程32～70mm）

　　
【开发背景】　　目前，制造汽车仪表盘、内饰、收纳柜等大型树脂产品的中大型注塑机，为提高生产效率，对高速、高加减速性能的要求日益提高。因此，也要求应用在这些注塑机上的轴径在140mm以上的大型滚珠丝杠提高转速。

　　如今，NSK开发出采用新循环方式的高速、高负载用大型滚珠丝杠
【HTF-SRE系列】，该系列产品的极限转速是以往产品的2倍。

　　
【产品特点】　　
◆ 循环方式：沿循环部切线方向引导钢球 
【专利申请中】

　　采用新开发的沿循环部切线方向引导钢球的循环方式，提高了循环部件的强度。因此，采用1英寸钢球、轴径在140mm以上的滚珠丝杠，也可实现2倍于以往产品的高速运转。（极限dn值10万）

　　
◆ 扩充高速大型滚珠丝杠系列的规格范围 　　与以往产品相比，大幅扩充了此系列滚珠丝杠的规格范围。 　　轴径：140～200mm 导程：25～100mm

　　
◆ 采用NSK独特的高负载技术

　　采用了成功应用于高负载型滚珠丝杠的高负载技术（负载平均化、钢球保持器等）

NSK滚珠丝杠市场占有率已荣居世界第一，今后，NSK将一如既往地提供最好的解决方案以满足市场的各种需求。