钢锭模的浇注过程-钢锭模注意事项

浇注镇静钢可采用上浇注和下浇注。上浇注钢包水口中心必须对准锭模中心，使钢液流落在两对角线的交叉点上，避免冲刷模壁和减少结疤，开浇后3-5小时内将注速开到满流并保持圆柱形，若注流成喇叭形，则钢液已被氧化，注流会洒在模壁上，恶化表面质量，当钢液上升到钢锭模与保温冒接口下100mm时，应开始缓慢均匀的减速，保温冒部分应细流填注，使钢液能很好的注入钢锭本体使缩孔集中到保温冒内，保温冒注满后应及时加入保温剂。

下注法与上住法大致相同，浇注时水口中心对准中柱管中心，避免注流冲刷中柱管砖和造成漏钢事故，开浇要稳，使钢液缓慢冲满并充分加热流锭转的汤道，然后均匀加速，使钢水平稳上升，避免钢液飞溅，如钢锭模是上大下小上部应有较快的注速，若有石墨保护剂，应在浇注前用袋包好放在模内，浇注完后应将钢锭模和钢锭静置一段时间，以待钢液在钢锭模内凝固，凝固后的温度仍然很高，对于普通镇静钢钢锭，当其完全凝固后即可脱模，但对于某些碳素钢或合金钢钢锭，若凝固后的冷却速度太快，将因内外冷却速度相差悬殊，在钢锭的内部产生很大的内应力而引起开裂，因此，钢锭完全凝固后，尚需根据钢种特点进行缓冷或退火措施，其目的在于消除钢锭内应力，使硬度较高的钢锭软化，使钢锭的组织及成分均匀化等，钢锭的冷却方法有模冷，坑冷和热送等几种方法。

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