自动换刀木工雕刻机-机床严格遵循机床设计流程，优化提升了床体的结构，增加了机床床身的稳定性，从结构上提高了机床的使用寿命。床身和横梁均由厚壁钢管焊接而成，增强抗变形能力，经过回火去应力处理后在大型龙门加工中心一次装夹完成全部安装面加工，确保机床工作面的平行度和垂直度，为机床提供了刚性平稳、精度保证的高强度钢结构平台。 ★自动换刀木工雕刻机采用移动龙门运动方式，真空吸附台面。 ★X，Y，Z三轴轨道均使用品牌高精密的矩形直线导轨能够实现机身平稳的运动和高速移动，确保了雕刻机的工作精度和延展了机床的使用寿命。 ★自动换刀木工雕刻机采用品牌高扭矩步进驱动电机和驱动器，力求保证驱动力量更强，充分保证了行走速度和雕刻力量。能实现雕刻机长时间、高强度连续切割加工。 ★X，Y轴使用高效的齿轮齿条啮合传动，改良设计的齿轮传动机构大大的确保机床的工作精度、雕刻力量和传动速度，使得ＯＳ型雕刻最高空行速度为30米/分，追求精密及可靠性是我们一贯的品质目标。 ★自动换刀木工雕刻机的直线型刀库系统，自动换刀。 个金属球阀分别控制。既可对1220mmX 2440mm整块板材进行加工，也可以对规格为150mmX150mm板材加工。 ★标准配置型适合于所有进行精密雕刻加工的所有非金属可雕刻材料（雕刻品质依据刀具配置）。可提供客户定制需求的解决方案。可根据客户需求配置意大利HSD、Gcolombo等电主轴。 自动换刀木工雕刻机主要配置 ■ 意大利自动换刀主轴 ■ 日本导轨：自动润滑5000KM免保养，三层LaCS防尘，大大降低滑块损坏率 ■ 德国齿条：传动平稳、噪音小、传动力矩大 ■ 日本行星减速机：噪音小，传动精度高 ■ 德国真空泵 ■ 法国施耐德电气元件等进口部件，性能稳定机器特性 ◆自动换刀木工雕刻机为加工中心SKM25机型。床身刨钢，龙门式结构，导轨支撑面稳定。 ◆主轴的选配为高扭力主轴电机，旋转速度快，旋转震动小，工作噪音低。 ◆自动换刀木工雕刻机设备X、Y、Z三轴均采用方形直线导轨，承重冗余大，寿命长，对于高度CNC数控设备,方形直线导轨比圆轨寿命长、精度高。 ◆设备操作更简单，设计更具人性化，使您在使用的过程中更加得心应手 ◆重切削型加工机型，台湾方轨，日本伺服，意大利风冷主轴9KW，斗笠式自动换刀，刀库容量8支，换刀仅需8秒，加工速度25米每分，新代操作系统。自动换刀木工雕刻机适用范围：木工行业：各种门，窗，橱柜，工艺木门，免漆门，屏风，工艺扇窗，波浪板加工等各种家具，木艺 的加工。广告行业：广告标牌，标示制作，广告用料切割，吸塑制模，LED 霓虹灯制作等多种材料广告装饰产品的制作。工艺品行业：可在木质，竹，人造大理石，有机板，双色板，水晶等材料上进行各种精美图案和文字的雕刻。适用材料：各种木质材料；铝板，铝塑板，塑料板；PVC、亚克力、双色板、密度板、水晶板等广告材料；及人造软大理石等非金属及轻金属材质。自动换刀木工雕刻机雕刻效果：可以雕刻各种浮雕，影雕，透雕，平面雕刻，切割，洗底等各种效果。不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有：①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；②变频器故障，应检查变频器的输入、输出电压是否正常；③plc无控制输出，可能是接口板中的继电器失效；④机械连接过紧；⑤电网电压过低。刀库转不到位的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。 (2)刀套不能夹紧刀具原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足；或刀具超重。 (3)自动换刀木工雕刻机刀套上下不到位原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确；限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。 3．换刀机械手故障 (1)刀具夹不紧掉刀原因可能是卡紧爪弹簧压力过小；或弹簧后面的螺母松动；或刀具超重；或机械手卡紧锁不起作用等。 (2)刀具夹紧后松不开原因可能是松锁的弹簧压合过紧，卡爪缩不回：应调松螺母，使最大载荷不超过额定数值。 (3)数控加工中心多少钱一台 刀具交换时掉刀换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移，机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀，都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱，使其回到换刀点位置，重新设定换刀点。我们的优势： 因为我们是厂家直销，有专业的技术人员做售后，自收到机器的当天，请用户主动向我们索取技术售后电话，此后用户在使用过程中遇到的一切有关机器技术问题，售后都会教你如何使用，帮您解决一切有关机器的技术问题。除了技术，用户遇到的其他问题都可找店家商量解决。欢迎广大客户来工厂考察参观，实地雕刻样品。公司送样品精雕图，公司技术员免费上门指导培训