个步骤：地坪的检测

　　铺设橡胶地板的室内温度以及地面上的温度都必须是在15度左右，不建议在5度以下或者是30度以上。并且相对的空气湿度应该保持在百分之20到百分之75以上。除了这些以后，地面的基层必须要保持干燥，还有就是含水率应该小于百分之3。这些都检测完以后，还要检测基层的平整度，要保持表面必须清洁。

　　第二个步骤：地坪的处理

　　在铺设以前要用地坪打磨机进行整理地坪，出去表面的一些污渍以及不平整的地方，并且出去空鼓的地表。

　　第三个步骤：自流平找平的处理

　　底涂(在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下)。底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。按照说明，将底层涂稀混合后在基层的充分滚涂，到呢个底涂全部风干后，自流平就可以开始施工了。将搅拌好的自流平浆料倒在地面上，用自流平控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计的要求;如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。 施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。

　　第四个步骤：橡胶地板的铺设

　　橡胶地板运到现场以后，应该在现场放置24小时以上，是橡胶地板的原材料的记忆性还原，其温度与施工的场地温度相一致。橡胶地板施工前，应对自流平进行磨抛光处理，一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即

1。确定符合橡胶地板工作性能要求的硫化胶的主要性能指标以及这些性能指标值得范围;

　　2。确定适于现有生产设备和制造工艺所必须的胶料的工艺性能以及这些性能指标的范围;

　　3。选择能达到胶料和硫化制定性能的主体材料和配合剂，并确定其用量、配比关系。

　　一是各种配合剂要与生胶混合分散均匀，并达到一定的分散度。

　　二是使补强性填料(特别是白炭黑)表面与生胶产生一定的结合作用，以获得必要的补强作用。

　　三是胶料应具有适当而均匀的可塑度，以保证后序加工操作的顺利进行。

　　四是在保证胶料质量的前提下，尽可能缩短混炼时间，以提高生产效率，减少各种能量消耗，尤其是用电量。

　　海美诺橡胶地板实践表明，若胶料经过一定时间的混炼之后，继续混炼不仅对进一步提高混合均匀度效果不

　　大，并且会降低胶料的物理机械性能，并增加能耗，因此混炼只要求胶料能获得必要的物理机械性能和能正

　　常进行后序加工的最低可塑度既可。