我公司吸收国外工业炉窑烟气废气处理设备的先进技术本废气处理系统为专业处理工业炉窑烟气在生产过程中排放的高温有害尾气及高温含有粉尘。处理尾气主要成分为固体粉尘、二氧化硫、酸雾(H2SO4)、销酸雾（NOX）氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽、SiO2及氯气，处理尾气温度80℃~800℃。设备应用于化工、铝合金行业、氧化铅行业.、冶金行业、合成炉窑，稀土治炼、玻璃制口行业、医药、钢铁行业等行业废气处理的最新颖、最理想净化设备。
本公司公开了一种新型高温烟气综合处理设备，包括与高温烟气通道连接的换热器，与所述的换热器的出烟口连接的惯性除尘器，与所述的惯性除尘器的出烟口通过连接管道连接的湿式除尘器，与所述的湿式除尘器的出气口连接的水气分离装置；所述的连接管道内设有一组雾化喷淋装置，所述湿式除尘器内设有过滤层、三组雾化喷淋装置、一组清洗喷淋装置和滤水装置。该设备通过较低的经济投入和运行成本可以对铸造冶炼等设备产生的高温含尘烟气进行脱硫除尘处理，既保证了生产的正常进行，又能做到达标排放，减少了环境污染。经处理后的尾气排放按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中《新污染源大气污染的排放限制》二级排放。
产品特点：
除尘吸收效率高。由于动力波洗涤器除尘效率对烟尘粒度的关系曲线较其它洗涤器平坦，因此可有效地进行分级洗涤，尤其对脱除亚微粒子更为有效。除尘效率可达99%以上。
作弹性大。允许尾气量在设计气量的70%～100%范围内波动，而总的除尘效率不受影响。烟气量波动时，液体喷淋量不变，只是形成的泡沫区位置向上或向下移动，除尘吸收效率基本保持是一样的。因此具有操作弹性大的优点。
、用大开孔喷嘴，循环液可在较高含固量下运行而不至于堵塞喷嘴，对含有20%固体悬浮物的气体也能正常洗涤，从而相应减少了废液的排放量,减轻了废液处理装置的负荷。
设备结构简单，操作维护方便。它的外观与一段烟道无多大区别，内部也无任何活动的或约束性的部件，气体通道畅通无阻，喷嘴结构简单，开孔很大。所以，动力波洗涤器的可靠性很高，不易损坏，不会堵塞，操作维护简单，运转周期长。
填料吸收段是用来进一步吸收尾气酸性介质的。在吸收段中，液体通过分布装置均匀分布在填料层上，液体（碱液）向下沿填料表面流动，碱液在填料表面均匀分布。处理尾气自下而上沿填料的空隙向上流动，与填料表面的碱液接触，从而达到气液二相传质的目的。
气液相的接触面和接触时间是通过填料的选用、分液装置的设置以及填料层的高度和喷淋量来控制的，选择合理的布液方式、选用高效的填料及合符要求的填料层高度和喷淋量是关键。
结构描述
填料喷淋高效吸收段由塔体、布液装置、支承梁、填料、格栅、格栅支承梁支架等部分组成。该设备各部分结构的特点如下：
塔体采用玻璃钢整体机械缠绕成型工艺制作。和一级旋板喷淋冷却塔、二级填料喷淋吸收塔组合成一整体结构。这样减少了工艺配管及设备占地面积，且设备可直接安装在基础上，无须土建框架结构平台，从而降低了工程费用。
布液装置采用了管式喷嘴结合的新型、高效装置。与传统的管式开孔装置相比，新型布液装置具有布液均匀、形成雾化区、无中空现象，操作可靠，便于调节的特点。
高效吸收塔填料选用耐高温陶瓷鲍尔环，PTFE鲍尔环填料。
设备特点
本部份采用了先进的管式喷淋装置，采用无堵塞高效雾化螺旋喷嘴布液，能有效地形成雾化区并将碱液均匀的分布在填料。
质量保证措施、售后服务工作
1、我公司从原材料进公司到生产过程有章可循、有据可查。所有零部件按技术标准进行生产，按质量验收标准严格检验。产品出公司有随机合格证，并附总图、土建基础资料图及说明书各一份。从而使企业的产品质量得到了更可靠的保证。
2、产品实行“三包”，本公司一经合同生效，便建立用户台帐，定期回访用户、听取意见，及时为用户服务，出厂产品一年内免费服务，二年内收取成本或技术服务费，三年之内实行优惠供应。
3、为方便用户，我公司提供指导安装或负责现场设备安装，如有其他特殊要求，可具体洽淡。我公司信守合同，交货迅速，热忱为用户服务，欢迎来公司考察和洽谈。
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