结构加固补强材料---植筋胶 使用说明书
一.产品特点：植筋胶为100%固含量、双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份本别储存，使用时按照A组份：B组份=1：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，其疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~~~~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。
二.产品用途：建筑结构胶为触变型，状态较稠。可用于梁、柱钢筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基体的隐蔽工程锚固。广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。
三.主要技术性能指标：
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组份 |
A、B双组分 |
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推荐比例（重量） |
A：B=1：1 |
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使用温度（℃） |
—10—-55℃ |
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操作时间（min） |
20~60 |
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固化时间（20℃ h） |
3~24 |
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耐水性（h/剪切Mpa） |
1500/>32 |
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钢筋锚固深度 |
15D(D:钢筋直径) |
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该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求. | |
四.工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋 固化养护→ 检验
五.使用说明：
1. 配胶：现将植筋胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=1：1（重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。
2. 植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥，在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后，将钢筋插入孔洞内即可
3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间2~6小时。常温一天完全固化，可在负温、潮湿环境下固化，固化时间稍延长。
六.施工要点：
1.孔内必须洁净，有水或粉尘都会影响锚固质量。
2.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度等。
3.固化未充分前禁止撞动钢筋。
4.使用前勿将植筋胶A、B料混合，混合均匀后应立即放入孔内。
七.注意事项：
1。 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。
2。 A、B组份要分别用容器取得，先取A组3份放入准备好的容器中，再取B组1份放入，搅拌均匀。
八.包装贮存：
1. 本品包装规格为：双组份（25公斤+25公斤/组或者30公斤+30公斤/组）
2. 本品密封贮存在阴凉、干燥通风的环境中，使用期限为2年。
九.特别声明：本公司产品为100%固含量改性环氧树脂及配套固化剂生产加工而成，没有任何刺激性气味，纯环保，无公害。触变程度高，坚决不流挂。并可要求定制相应的其他品种的不同要求的植筋胶。
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地址：石家庄市 QQ：87954084
电话：13930123708 联系人：李鹏程 固话:0311-69002772
高强建筑植筋胶
一、 主体成分
高强建筑植筋胶 ：混合型环氧改性树脂、环保型固化剂、石英粉
二、 产品使用说明
1、 钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔；
2、 清孔：用压缩空气吹尽孔内浮灰；
3、 配料：先将A组份充分在包装内搅匀，并按A ：B =100：100 的重量比称量；
4、 注胶：将上述混匀的胶料，注入孔中，并不得混入气泡，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满；
5、 植筋：将锚固件植入孔中，去除孔口多余的胶料；
6、 养护：将锚固件埋植固定后，在室温下固化不少于 10h ，在胶固化前禁止触动锚固件，以免影响锚固效果。
三、 高强建筑植筋胶 施工工艺流程：
1、确定锚固位置及钢筋大小
2、检查钻头规格与钻孔深度
3、钻孔
4、清孔（二吹二刷）
5、按要求比例将AB胶混合均匀
6、注入配好胶料
7、旋转插入钢筋
8、固化过程养护
9、完全固化再施工
高强建筑植筋胶： 固化时间 温度
(℃) 可施工时间
(min) 固化时间
(min) 完全固化时间(h)
0~5 30 35 48
5~10 20 25 24
10~20 15 17 12
20~40 5 7 6
高强建筑植筋胶 技术指标
植入锚栓
以下数据的测试采用5.8级镀锌螺杆，C30砼
规格型号 钻孔直径(d/mm) 钻孔深度（hef/mm） 平均破坏抗拉强度（KN）≥ 平均破坏拉剪强度（KN）≥
M12*160 14 110 43.6 25.0
M16*190 18 145 75.4 46.2
M20*260 24 180 113.8 73.9
M24*300 28 220 169.9 101
M30*380 35 280 248.5 ----
植入钢筋
植筋技术数据（供参考）
钢筋直径 钻孔直径 承载力标准值PK与锚固深度 理论钢筋屈服锚固深度
Mm Mm Kn Mm
10 14 28.3 34.0 39.7 45.3 51.0 56.6 96
12 16 36.3 42.4 48.4 54.5 60.6 66.6 127
14 18 45.0 51.4 57.8 64.2 70.7 77.1 164
16 22 56.7 63.9 71.0 78.1 85.2 92.3 99.4 195
18 25 68.1 75.7 83.3 90.8 98.4 106.2 113.6 128.7 233
20 28 80.1 88.1 96.1 104.1 112.2 120.2 136.2 152.2 168.2 272
22 30 91.2 99.5 107.8 116.1 124.4 141.0 157.6 174.1 190.7 207.3 315
25 32 111.3 120.0 128.5 145.6 162.7 179.9 197 214.1 231.2 248.4 265.5 384
28 36 127.2 136.3 154.4 172.6 191.0 208.5 228.6 245.3 263.5 281.6 300 454
32 40 162.8 181.9 201.1 220.2 245.3 263.5 283.5 296.9 316.0 563
36 44 170.7 190.8 210.9 231.0 251.1 271.2 291.2 296.9 331.4 351.5 371.6 401.7 431.8 679
40 48 199.3 220.3 241.3 262.2 283.2 304.2 325.2 346.1 367.5 388.1 419.6 451.0 803
钢筋买上埋深L(MM) 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 540 580 620 660 700 740 800 860
四、 质量控制与验收
① 在施工之前，必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用。
② 在施工过程中，务必要注意清孔干净。注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
③ 千万不可直接把钢筋插进去。需旋转的慢慢的植入。
④ 锚固效果的检测通过抽样检查的方法，按总数量的1‰来检测每组4根。取平均值。试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。
五、 施工安全
在植筋胶锚固施工中，安全施工非常重要。施工人员在施工中必须注意以下安全：
① 不可让儿童接触，切勿入口。
② 工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备。
③ 主体树脂和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污时，应立即先擦拭再用洗涤
灵及清水冲洗，如感有不适，应立即就医诊治。
六、 声明
在高强建筑植筋胶数据表格中，所有的资料及证明都是基于可信赖的测试所得。高强建筑植筋胶所做的产品说明书仅对高强建筑植筋胶负责，由于众多能影响高强建筑植筋胶使用和性能的因素中，某些因素可能是用户自己才能了解和控制的，所以用户必须自行确定高强建筑植筋胶是否适合某种特定的环境或应用方式。
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