产品概述 

LJ-RHS软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软化水设备是由全自动软水控制器、树脂
罐（一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱以 及软水器配件组成。通过流量和时间控制方式发出指令给多路通伺
服阀或电磁阀，来完成软化水设备的供水及再生，是工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压 器、民用热水锅炉等场合中应用最为广泛
的硬水软化处理设备。主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行循环使用。

本产品可用于各类供热、采暖、蒸汽锅炉给水软化处理；各类换热器的给水，补水软化处理；中央空调，制冷机组的循环水软化处理；石油、化工、橡胶等行业的工艺用软化水处理；反渗透除盐水，过滤的预处理；高硬度水的软化处理等。

产品特点
1，自动运行，出水稳定
美国进口的控制阀完全实现了水质软化及系统再生过程各阶段的自动转换。设备经过安装调试后，只需定期加入再生剂就可在自动条件下连续供应优质软化水。
2，性能可靠
工程塑料和全铜制造的控制阀具有极高的可靠性及耐用性，多路阀门集中一体，消除了人为及其他因素的影响，阀体主要部件使用寿命可达数十年。
3，安装方便，结构紧凑
先进的工艺设计使软化水设备结构紧凑，占地面积明显减小。安装地基只需水平，无特殊要求，并可根据场地世纪情况灵活布置，节省土建投资。
4，耐腐蚀，抗污染
玻璃钢罐体和工程塑料管件坚固耐用，抗腐蚀，避免了交换剂被污染和系统腐蚀问题。
5，高效率，低能耗，运行费用低廉
软水器整体设计先进合理，使树脂交换能力得以充分发挥。微电子电路及计时器能耗极低，射流器精确控制再生盐量，因此运行费用较一般软化水设备大大降低。

 产品详细参数   

入口水压：0.2Mpa—0.6Mpa
压力降：0.03—0.06Mpa
出水硬度：≤0.03mmol/L(进水硬度)≤8mml/L时
环境温度：5—50℃
环境湿度：95%（25℃）
电  源：220V±10%,50Hz ,10W
再生方式：顺流再生
再生控制：流量型/时间型/流量延迟型
树脂型号：001×7强酸型苯乙烯阳离子树脂
设备能耗指标：再生水耗＜2%
再生盐耗＜100g/g.N树脂

选型说明

选型说明
设备的自动再生控制方式分时间型和流量型两种，用户可根据需要选择以下4种配置。除自动再生外，控制器还具有手动再生功能，为用户在超定量用水情况下，增加再生提供方便。
一，单罐时间控制型，适用于用水量变化不大，用水时间比较固定，允许间断供水的场所。再生时停水2.5小时左右。
二，单罐流量控制型，适用于用水量变化比较大，允许间断供水的场所，再生时停水2.5小时。
三，双罐流量控制型/多罐流量控制型，一备一用/一备多用（或同时使用分别再生），适用于用水量大，需连续供水的场所。
四，双罐流量控制型，单台控制器控制两台软水器，同时工作，依次再生，适用于用水量变化大，需连续供水的场所，具有最佳性能价格比。

型号参数表

A. 再生时间100-160分钟可调；
B. 单床、时间或流量控制，连续工作；
C. 软水再生、连续供水、双床流量控制、一备一用；
D. 可同时供水，交替再生；
E . 二用一备。

 全自动软水器原理 

当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠(Na2+)离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

其交换过程如下：

2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉的盐溶液。

再生过程反应如下：

R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

经上述处理，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：

当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

 工作流程 

软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。

反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底；二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右；

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响；

正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。