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XJK型浮选机结构及工作原理:
XJK型浮选机每两槽构成一个机组,槽带有进浆管以抽吸矿浆,变称抽吸槽,第二槽为自流或直流槽。在槽与第二槽之间设有中间室,矿浆在下面是边接的。叶轮安装在主轴下端。主轴上端有皮带轮同,用电机带动旋转。空气由进气管吸入,每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节,叶轮上方装循环,孔的大小可通过拉杆调节。
工作时电机通过电动机皮带轮和主轴皮带轮带动主轴旋转,叶轮随主轴一起旋转,于是在盖板和叶轮之间形成局部真空区,空气由吸管经空气筒吸入。同时矿浆经吸浆管被吸入,二者混合后借轩轮旋转产生的离心力经盖板边缘的导向叶片被甩至槽中。叶轮的强烈搅拌使矿浆中的空气弥散成气泡并均匀分布于矿浆中,当悬浮的矿业与气泡碰撞接触时,可浮矿粒就附着在气泡上并被气泡带至液面形成矿化泡沫层,然后由刮板刮出作为精矿,未附着在气泡上的矿粒作为尾矿排入下一槽。
XJK型浮选机的作用:
(1)与盖板组成类似于泵的真空室造成负压区,使矿浆自流、空气自吸并使槽内矿浆循环运动。
(2)靠叶轮的旋转将吸入的空气碎散成气泡并使其均匀的分散于矿浆中,叶轮的搅拌又使矿粒悬浮并充分和气泡接触。
(3)造成矿粒悬浮。
(4)使药剂充分溶解和分散。
盖板是一个铸铁或衬胶的中空圆盘,上面开有18-20个矿浆循环孔。底部边缘有18-20个与半径呈600交角、斜向排列的导向叶片,其倾斜方向与叶轮旋转方向一致。
盖板的作用是:
(1) 与叶轮组成泵,产生充气作用,即当矿浆被叶轮甩出时,在盖板下形成负压吸气。
(2) 导向叶片对甩出的矿浆起导流作用,减少涡流,即减少水力损失,起到一些稳流作用。
(3) 调节进入叶轮的矿浆量,增加矿浆内部循环。
(4) 保证停车时叶轮不被告矿砂埋住,从而防止开车时电机过截
为了检修方便并保证叶轮盖板同心装备配间隙准确、主轴和空气筒等装成一体,以便宜作为部件吊出槽外检修。为防止矿浆产生漩涡,在槽底四周装备有直立的稳流板。
通过旋转手轮和升高或下降尾矿溢流堰闸门20米调节液面高低。设在尾矿溢流堰下的砂孔能使沉到槽底的粗粒和大密度矿粒直接排入吸入槽。为了调节经砂孔排出的矿浆量,设有砂孔闸门。实践和理论研究都证明,提高充气量可大大提高浮选机的生产能力,改善浮选指标。
XJK型浮选机技术参数 |
型号 | 机槽容积 (m3) | 叶轮直径 (mm) | 生产能力 (m3/min) | 叶轮转速 (r/min) | 刮板转速 (r/min) | 叶轮电机 | 刮板电机 | 槽体尺寸 长×宽×高(mm) | 重量 (t) | 型号 | 功率(kw) | 型号 | 功率(kw) | XJK0.13(A) | 0.13 | 200 | 0.05-0.16 | 600 | 17.5 | Y90l-4 | 1.5 | Y80M-4 | 0.55 | 2110×865×990 | 0.35 | XJK0.23(2A) | 0.23 | 250 | 0.12-0.28 | 500 | 17.5 | Y90L-4 | 1.5 | Y80M-4 | 0.55 | 2625×1130×1290 | 0.41 | XJK0.35(3A) | 0.35 | 300 | 0.18-0.4 | 470 | 17.5 | Y100L2-4 | 3 | Y80M-4 | 0.55 | 3012×1350×1327 | 0.45 | XJK0.62(4A) | 0.62 | 350 | 0.3-0.9 | 400 | 16 | Y112M-4 | 4 | Y90S-4 | 1.1 | 3798×1464×4530 | 0.85 | XJK1.1(5A) | 1.1 | 500 | 0.6-1.6 | 330 | 26 | Y132S-6 | 5.5 | Y90S-4 | 1.1 | 4679×1820×1742 | 1.24 | XJK2.8(6A) | 2.8 | 600 | 1.5-3.5 | 280 | 26 | Y160M-6 | 11 | Y90S-4 | 1.1 | 7750×1600×1100 | 2.43 |
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