PL系列无卤素颜色油墨
主要特性：PL系列油墨在玻璃，PC,PET,PMMA及硬化的PC,PMMA上有很好的附着力，具有光泽度好，附着力强，表面硬度大，耐摩擦，耐化学性能好，比如：耐酸，溶剂，酒精等特点，它的高遮盖性和好的流平性使此系列油墨非常适合手机、平板电脑视窗行业的印刷。
承印物：PL系列油墨主要应用在硬化的PC/PMMA,玻璃，金属等材料上，也可以用在ABS,PET及处理的PP/PE上。
印刷处理
配备油墨时请注意以下事项：请参照“固化剂选择表”选择合适的固化剂；
稀释剂的添加量在15-20%，具体添加量根据实际的印刷条件而定。油墨稀释剂分为标准和慢干两种，请根据实际的需要选择合适的稀释剂。
油墨与固化剂混合后，充分搅拌15分钟，印刷前请静置15分钟，以使油墨与固化剂有充分的时间反应，从而提高墨层的抵抗性；
添加固化剂后，油墨的使用时间大大缩短，具体情况请参考下文表中提供的数据。
稀释
本系列油墨必须配合固化剂使用，固化剂在添加后即开始与油墨进行反应，因此使用
的过程中油墨需要保持比较低的粘度。油墨的粘度在使用的过程中也会逐渐升高，因
此需要经常添加适量的稀释剂，以使油墨保持较好的印刷粘度。
标准稀释剂
Diluent M
标准稀释剂
稀释剂添加比例为15-20%配合RDSH2166使用时建议添加比例为20% 干燥
干燥方式及参考数据：参见“固化剂选择表”。
请注意，加热固化有助于提高油墨的附着力及化学抵抗性能。
储存
标准的PL系列油墨自生产之日起，保存在原装容器内,未经开封的情况下，保质期为年；保存条件为：干燥、通风良好、温度在10--30℃的环境
印刷建议网布：120T-165T（根据实际的应用条件选择合适的网布）当印刷金属色时，根据金属粉的细度不同，选用不同的丝网目数。一般情况下选择用68-90T网版。
耐溶剂性
PL系列油墨完全干燥后有很好的耐溶剂性，比如：酒精，丙酮，潮湿等。清洗大多数普通溶剂都清洗网版。
胶刮
60—90°聚氨酯胶刮，通常用75°。
安全性
EDA ECO颜色系统中的所有颜色，均不含铅，汞，镉等重金属（1992法规）；同时本油墨系列也完全符合欧洲的EN71/3标准，标准中明确限定，以下八种重金属的含量：硒，铬，钡，砷，锑，铅，镉，汞。
助剂
张力扩散剂SH0032
解决油墨墨层的针孔和起泡问题，最大加入量不超过0.5%，超过加入量容易影响油墨层间附着力。
哑粉
SH0043 可以得到哑光的效果，加入量为5%。加入哑粉后油墨粘度将提高，需要加稀释剂重新调整油墨的粘度。
防针孔膏RDSH1594 当承印物表面张力非常低时，加入10-15%，可以解决墨层表面的针孔问题。
HF
颜色系统无卤素颜色系列
HF浅黄色
HF00
HF粉红色
HF60
HF黄色
HF10
HF
紫色
HF70
HF
橙色
HF30
HF
浅蓝色
HF82
HF
朱红色
HF40
HF
蓝色
HF80
HF
深红色
HF50
HF
绿色
HF90
无卤素黑白
光油
黑色
PL03
光油
PL90
白色
PL02
遮盖黑色
RDSH1450
高遮盖黑色
RDSH1595
黑色（亮光）
RDSH2152
特高遮盖黑色
RDSH2166
特殊颜色
我们可以接受5KG以上的专色的配色。然而请尽可能提供充分的信息，以提高配色的准确性，如：承印物，网布目数，颜色印刷样品等。如果专色的订购量低于10KG，我们需要加收一定的配色费用。
油墨包装
PL系列油墨：1KG或5KG/罐
固化剂：250克或1KG
固化剂选择表
固化剂类型
固化剂添加比例*调配后存放期**
承印物
干燥过程
***
加热干燥(180ºC)表干彻底干燥SCSZ013510%4 ~5小时
应用于玻璃，涂层基材，更好的耐胶水和耐气候测试性能
15
分钟
20
分钟
*
添加固化剂时，白色的固化剂的添加量与颜色（包括黑色）的添加量有区别。
**
油墨调配后存放时间，受到环境温度的影响而可能发生变化，环境温度越高，油墨存
放期就越短。
***
上表中给出的干燥时间是基于120T网版的工作条件而言；墨层越厚，需要的干燥的时间就越长。
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