偏摆型圆片自动下料生产线

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                    1300型偏摆伺服送料机（图）

简介：

送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念，送料机是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代的送料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中。 自动化程度高的送料设备有:由电脑控制的动头式送料机、激光送料料机、高压气压和电脑送料料机等。而伺服偏摆送料机是在电脑送料机的基础上研发出来的，针对圆片下料生产线节约成本提高效率而设计制作。

圆片下料生产线性能与特点：

1、    整平送料原理：

在使用偏摆伺服送料时，整平工作辊可将材料弧度加以矫正，让材料可以顺利通过模具，并保证圆片平面度。利用蜗轮升降机对送料工作辊和整平工作辊进行上下调节，用弹簧对蜗轮升降机消除间隙。所有工作辊表面镀硬铬，在设计时我们充分考虑到机台使用寿命，节省场地空间。

2、    偏摆移位装置原理：

此偏摆装置是对送料机进行移位，让材料在工作时达到最高利用率。主要构造由直线导轨、滚珠丝杆、固定座、工作机架等装置组成。在工作时，可以有效降低摩擦力，让速度可以更快，通过工作效率。

3、    重型移位开卷机装置

材料在工作时，因移动距离较大，对开卷机要有一定距离移位，才可保证送料机正常工作。该机器采用滑轨式移位，大型液压动力，碟式刹车，滚动式压料等高强度设计，从而保证在工作中的可靠性，稳定性。

圆片下料生产线工作范围：

1、    工件的厚度在：0.3-3.0mm,宽度最大为:1800mm,圆片最大直径为1000mm.

2、    适合材料有钢、铜、铝、特殊合金和双金属等多种材料。

圆片下料生产线的特点：

1. 高产出：可进行多次移位，按60°角计算，每一次移位可节约材料7%，在圆片大小不等时，可依材料宽度对排布角度进行改变，提供材料利用率。

2. 高效率：每分钟最高速度为60次。

3. 高精度：在连续冲压过程中，边与边的最小距离可设定在0.5mm以内，每次的移动误差可保证在±0.08mm以内。

4. 占地空间小，能源消耗低

5. 成品工作搬运方便：材料冲压后，自动掉落在成品输送带上，由输送带送到垛料台上。

6. 全自动化控制，节省人力资源：该生产线在工作中，只需一位员工操作电控箱控制机柜。在人机面板上输入操作程序，设备将全自动化生产。

技 术 参 数