特 性: | 施工简单,单组份,自干性好,对人无过敏反应;在常温和热态环境中具有良好的耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀性能;具有耐300℃高温性能;具有优良的机械性能和耐侯性;保持天然生漆耐久性的特点,具有优良的耐沸水性能。 |
组 成: | 由漆酚树脂与有机钛树脂合成为漆酚钛树脂后再与其它物质反应配制而成,添加具有提高涂层耐酸碱性的特种防腐蚀颜填料和助剂;包括底漆、面漆和清漆。 |
用 途: | 适用于石油、化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、生产管道及冶金、矿山、发电和轻工等企业设备的常温和高温重防腐保护。 |
性能指标: | 项 目 | 指 标 | 测试方法 | 粘 度,涂-4,s | 30-40 | GB1725 | 干燥时间,h | 表干 | 0.5 | GB1728 | 实干 | 24 | 烘干硬化,150 ℃ | 1.5 | 附 着 力,级 | 1-2 | GB1720 | 冲击强度,kg·cm | 40-50 | GB1732 | 硬 度,摆杆 | 0.7 | GB1730 | 柔 韧 性,mm | 1-2 | GB1731 | 耐 热 性 300 ℃,12h | 漆膜完好 | GB1735 |
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耐腐蚀性能: | 耐腐蚀介质 | 温度 | 时间 | 耐腐蚀介质 | 温度 | 时间 | 50% NaOH | 煮沸 | 2h | 乙醇 | 常温 | 3年 | 50% NaOH | 常温 | 3年 | 煤油 | 常温 | 5年 | 10%NaCL | 煮沸 | 2h | 120#汽油 | 常温 | 5年 | 70%H2SO4 | 常温 | 3年 | 自来水 | 煮沸 | 5h | 30%HCl | 常温 | 3年 | | | |
注:试片在烘干硬化后再试验,膜厚150-200微米 |
施工参考: | |
前处理: | 涂漆前须喷砂除锈至Sa2.5级,即被涂钢材表面无油脂和污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已清除干净。 |
理论用量: | 本漆每道涂刷理论用量为100-150g/m2,每道厚度为20-30μm。 |
施工要求: | 1.涂刷时先将本漆搅拌均匀,再进行涂刷,涂刷时若感觉粘度过大,可适当加入该漆配套稀释剂,稀释至涂刷粘度。 |
| 2.涂刷本漆应在5℃以上、相对湿度80%以下的气候条件中进行,而当表面受雨水或冰雪的影响时,则不能进行涂刷。 |
| 3.本漆涂刷后若在非液态环境下使用,可在涂刷10天后使用;若在液态环境下使用需自干15天或在150℃烘干1.5小时,使漆膜硬度达到铅笔硬度3H以上时再投入使用。 |
施工道数: | 使用本漆建议涂刷6道以上,即底漆两道、中间漆两道,清漆两道,涂刷每道间隔时间为:自干8-48小时或烘干150℃1小时。 |
稀 释 剂: | 专用稀释剂。 |
贮 存 期: | 半年。 |