S4000系列振动试验台简介
S4000系列振动试验台是模拟振动环境对产品的结构强度、材料磨损、零部件的标准值偏移、元器件的接触不良、电路短路及断续不稳等现象进行振动检测,提早将不良件筛检。振动试验台是用于在实验室内模拟真实振动环境效应的试验设备,振动试验是在振动台上采用不同的输入信号激励样品。振动试验主要分为正弦和随机振动,由于两者的物理过程不同,在两者之间没有严格的等效关系,所以在选择试验方式时,切勿进行正弦到随机的严酷度等级转换。
S4000系列振动试验台产品用途
用于模拟玩具、电子、家具、包装、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境,检测其产品结构的耐振性、可靠性和完好性。
S4000系列振动试验台代表产品
模拟汽车运输振动试验台
适用范围:
本机适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试,符合美国及欧洲运输标准
适用标准:
EN ANSI、UL、ASTM、ISTA国际运输标准
产品特点:
1. 振动频率数字仪表显示²
2.同步静噪皮带传动,噪声极低²
3.试品装夹采用导轨式,操作方便、安全²
4.机台底座采用重型槽钢配减振胶垫,安装方便,运行平稳,无需安装地脚螺丝²
5.直流电机调速,运行平稳,负载能力强²
6.回转式振动(俗称跑马式),符合欧美运输标准²
机械振动台
产品简介:
本机模拟产品在制造、包装、运输使用中各阶段所遭遇的各种振动环境,而广泛用于工作生产中,对电子、电器、仪表、电工产品等在正弦振动和频振动之情况下产品的使用性能和可靠性能,评定和检验产品包装、产品结构及产品牢固程度;对产品质量或产品设计结构所产生的影响和变化。
测试标准:
IEC68-2-5/GB2423.10-81/GBT13309-91工厂评定16949标准必备设备。
S4000系列振动试验台产品特点
1.数字显示振动频率;
2.同步静噪皮带传动,噪声极低;
3.试件夹装采用导轨式,操作方便,安全;
4.机台底座采用重型槽钢配减振胶垫,安装方便,运行平稳;
5.回转式振动(俗称跑马台)符合欧美及国际运输标准;
6.RS-8409适用于大型家具、大型家电产品作振动测试;
S4000系列振动试验台操作步骤
1.是按照使用说明书安装好振动试验台,然后根据客户自身需要选择振动方式(五种振动方式可供设定),设定完毕后,打开开关开始工作。下面武汉尚测试验设备有限公司仔细讲解一下这两个操作步骤。
2.振动试验台安装场地一定要平稳,因为做 振动试验,所以设备开始工作的时候振动会很强烈,地面不平整会影响振动试验的精确度,不平稳的工作环境还容易产生噪声、损坏设备。接着把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里(垂直输入孔接15厘米的台面,水平输入孔接25厘米台面)。台面放置好后接上电源220V/50HZ。接着开始第二个步骤设定振动方式的参数。
S4000系列振动试验台振动方式
定频振动、扫频振动、可程式振动、倍数振动、对数振动。
1.定频振动只能设定一个振动频率,且两个台体只能按照这一个设定频率振动。
2.扫频振动是设定两个频率,振动试验台在这两个频率之间往复振动。
3.可程式振动在16段频率内由低到高再由高到低任意反复循环,每段频率振动时间任意设定。
4.倍数振动在16段频率内由低到高成倍数增加再由低到高反复循环振动。
5.对数振动则是波形以对数方式执行。
S4000系列振动试验台如何维护
1.试验机的运动轴及皮带输加注润滑油
2.作ISTA-IA测试时,需操作员守护试件,以免试件滑出台面或冲击坏围栏
3.齿轮减速箱每半年更换一次齿轮油
4.非工作时应切断所有电源,保持台体的清洁
5.非受训人员不得任意操作本机
S4000系列振动试验台技术参数:
力值范围:2500N(包含2500N)
速度:300mm/min
最小速度:0.05mm/min
力值精度:0.5级
有效果测力范围:5N-2500N(负荷的0.2%-100%)
测力精度:示值的±0.5%以内;
试验力分辨率:试验力的±1/500000(内外不分档,且全程分辨率不变)
试验速度调节范围:0.001-300mm/min(可任意调速);
速度精度:示值的±0.5%以内;
变形精度:示值的±0.5%以内;
变形分辨力:变形的1/250000(全程分辨率不变);
位移精度:示值的±0.5%以内;
安全装置:电子限位保护;
超载保护:超过负荷10%自动保护;
有效试验行程:300mm;
有效试验宽度:120mm;
主机外型尺寸(长×宽×高):560×345×1080(mm);
电源电机:单相AC 220V±10%,200W;
主机重量:45kg;
S4000系列振动试验台优势:
1、全面软件控制;
2、可根据材料定制夹具工装;
3、数据采集率可达500Hz;
4、精度可达到0.05%;
5、适合标准:GB/T、ASTM、DIN、JIS等相关标准;
6、可根据用户要求进行定制加长、加宽机型;